กระบวนการทดสอบวาล์วควบคุมใหม่

การทดสอบวาล์วอัตโนมัติช่วยคัดกรองปัญหาได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องดึงอุปกรณ์ออก

วาล์วควบคุมอัจฉริยะแบบสัดส่วน มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมกระบวนการ การประเมินสมรรถนะของวาล์วอย่างถูกต้องแม่นยำอาจเป็นงานประจำที่ยุ่งยาก ซึ่งมักจะต้องหยุดทำงานเป็นเวลานานและดึงวาล์วออกจากสาย

เครื่องทดสอบวาล์วลูป mA Fluke 710 แก้ไขปัญหาวาล์วควบคุม HART ที่โรงงานผลิตแบบต่อเนื่อง

วาล์วเปิดและปิดตามสัดส่วนและเปลี่ยนแปลงระดับการเดินทางโดยขึ้นอยู่กับสัญญาณ 4 ถึง 20 mA ที่เปลี่ยนแปลงได้สู่อินพุต วาล์วหลายตัวมีสัญญาณตอบรับที่แสดงตำแหน่งจริงเป็นเปอร์เซ็นต์ของการเปิด/ปิด เอาท์พุตนี้สามารถเป็นสัญญาณ 4 ถึง 20 mA หรือตัวแปร HART แบบดิจิตอล ซึ่งแทนที่ช่วงการทำงานของวาล์วควบคุมตั้งแต่ 0 ถึง 100 เปอร์เซ็นต์

ตัวบ่งชี้ที่สำคัญอีกประการหนึ่งของสมรรถนะของวาล์วคือความดันที่วาล์วจำเป็นต้องใช้เพื่อเลื่อนไปยังตำแหน่งที่ต้องการ ตัวอย่างเช่นวาล์วอาจได้รับการตั้งโปรแกรมให้ทราบว่าถ้าใช้ 12 mA วาล์วควรเปิด 50% อิเล็กทรอนิกส์อัจฉริยะจะควบคุมสิ่งที่เรียกว่าตัวควบคุมความดันอัจฉริยะเพื่อเพิ่มหรือลดความดันตามความจำเป็น เพื่อขยับองค์ประกอบการควบคุมไปยังตำแหน่งที่ต้องการ

การใช้สัญญาณ mA ที่เปลี่ยนแปลงไปเรื่อยๆ ในขณะที่เฝ้าดูมิลลิแอมป์เอาท์พุตหรือเปอร์เซ็นต์ของสัญญาณการเดินทางไปด้วยจะบอกให้คุณทราบว่าวาล์วควบคุมทำงานอย่างถูกต้องภายในช่วงหรือไม่ ในทำนองเดียวกันการเฝ้าดูและบันทึกความดันที่ใช้กับองค์ประกอบควบคุมขั้นสุดท้าย ในขณะที่เปลี่ยนแปลงสัญญาณอินพุต 4 ถึง 20 mA สู่วาล์วไปเรื่อยๆ ไปด้วยจะเป็นการทดสอบที่สำคัญเพื่อระบุว่าวาล์วติดอยู่หรือไม่ ความสัมพันธ์ระหว่างความดันและ mA หรือตำแหน่งของวาล์วโดยปกติแล้วจะเป็นเส้นตรง ถ้าวาล์วทำงานอยู่อย่างถูกต้อง ถ้าต้องการความดันเพิ่มเติม อาจเป็นเพราะวาล์วติดอยู่และจะแสดงให้เห็น หากมีการบันทึกข้อมูลและกราฟ การบันทึกสมรรถนะของวาล์วนั้นเป็นไปได้โดยการบันทึกสัญญาณเหล่านี้ การทดสอบและผลลัพธ์ที่ได้รับการจดบันทึกไว้นี้มักเรียกว่า "ลักษณะเฉพาะ" ของวาล์ว

วาล์วมักประกอบด้วยตัวบ่งชี้แบบแมนนวลที่ใช้งานง่าย ซึ่งจะให้ค่าประมาณของการเดินทางเป็นเปอร์เซ็นต์สำหรับการตั้งค่าหนึ่งเมื่อใช้งาน อย่างไรก็ตามตัวบ่งชี้ดังกล่าวไม่ได้แสดงให้คุณทราบว่าวาล์วจะทำงานอย่างไรภายใต้สภาพแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงไปเรื่อยๆ ความแม่นยำของวาล์วจึงเชื่อถือไม่ได้

ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำเกี่ยวกับการทำงานตามปกติของวาล์วเมื่อใช้สัญญาณมิลลิแอมป์:

  • 3.8 mA - วาล์วควรปิดแน่น
  • 4.0 mA - วาล์วควรปิดอยู่ไปต่อ
  • 4.2 mA - วาล์วควรเลยขอบบ่าไปเล็กน้อย
  • 12 mA - วาล์วควรอยู่ที่ 50 %
  • 19.8 mA - วาล์วควรใกล้เปิดอ้า
  • 20.0 mA - วาล์วควรเปิดอ้า
  • 20.2 mA - วาล์วควรเปิดเต็มที่ (พักอยู่บนตัวหยุด)

ตัวบ่งชี้บนตัววาล์วให้ค่าวัดที่ไม่ละเอียด

"ตัวบ่งชี้ที่ด้านข้างของวาล์วอาจบอกคุณว่า 50% แต่ที่จริงอาจเป็น 51% หรือ 49% หรือไม่นั้น คุณก็บอกไม่ได้" Jim Shields ผู้จัดการผลิตภัณฑ์เครื่องมือกระบวนการของ Fluke กล่าว "และในหลายกระบวนการ ความแตกต่างเพียงเท่านี้ก็สำคัญ"

การทดสอบสมรรถนะของวาล์วที่ซับซ้อนมากที่สุดจำเป็นต้องถอดวาล์วออกและทดสอบสมรรถนะของวาล์วบน "เครื่องพิสูจน์วาล์ว" อุปกรณ์ทดสอบที่ซับซ้อนเหล่านี้มีราคาแพง ซึ่งโรงงานและร้านขนาดเล็กจ่ายไม่ไหว การทดสอบอื่นๆ เป็นไปได้ด้วยอุปกรณ์ทดสอบ HART แบบพิเศษเฉพาะ แต่การติดตั้งและใช้งานอาจเป็นเรื่องยาก

ผู้สอนการวัดอุปกรณ์ในกระบวนการท่านหนึ่งเคยกล่าวไว้ว่าช่างเทคนิคที่ทำงานร่วมกับผู้ช่วยเต็มวันสามารถทดสอบวาล์วได้ประมาณแปดตัวหรือประมาณหนึ่งตัวต่อชั่วโมงอย่างถูกต้องแม่นยำ โดยให้ผู้ช่วยทำหน้าที่ดึงวาล์วออก นำวาล์วไปให้ช่างเทคนิคที่โต๊ะทดสอบ แล้วทำการทดสอบในขณะที่ผู้ช่วยทำงานที่ต้องใช้กำลังทั้งหมด เท่ากับว่าวาล์วหนึ่งตัวใช้เวลาทำงานสองชั่วโมง

เครื่องทดสอบวาล์วลูป mA Fluke 710 ดำเนินการทดสอบลักษณะเฉพาะของวาล์วควบคุม HART ที่โรงงานผลิตแบบต่อเนื่อง

ทำให้กระบวนการทดสอบเป็นไปโดยอัตโนมัติ

Fluke เพิ่งเปิดตัวเครื่องมือปรับเทียบลูปที่คัดกรองวาล์วได้อย่างรวดเร็วเพื่อดูว่าตัวใดทำงานอย่างถูกต้อง เครื่องมือนี้ช่วยประหยัดเวลาและช่วยให้ไม่ต้องดึงวาล์วควบคุมที่ใช้การได้ดีอยู่โดยไม่จำเป็นออกจากกระบวนการ เครื่องทดสอบวาล์วลูป mA Fluke 710 เป็นเครื่องมือรุ่นล่าสุดที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำให้ช่างเทคนิคในทุกระดับฝีมือสามารถเข้าถึงขั้นตอนการทำงานระดับผู้เชี่ยวชาญได้ ในขณะที่ยังนำเสนอความสามารถต่างๆ ที่คุณคาดหวังได้จากเครื่องมือปรับเทียบลูปกระบวนการ

รุ่น 710 มีการทดสอบอัตโนมัติตั้งแต่ต้นจนจบหลายแบบด้วยกัน ได้แก่การทดสอบลักษณะเฉพาะ ซึ่งสามารถประเมินสมรรถนะของวาล์วอัจฉริยะแบบสัดส่วนได้อย่างง่ายได้ การทดสอบมักเสร็จสิ้นภายในเวลาเพียงห้านาที การทดสอบลักษณะเฉพาะช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบสถานะของวาล์วได้ง่ายดาย ไม่ว่าจะเป็นดี ดีบางส่วน หรือไม่ดี

Shields กล่าวว่า "คุณจึงสามารถส่งบุคลากรวัดอุปกรณ์ที่มีทักษะน้อยกว่าออกไปทดสอบวาล์วและพิจารณาว่าจำเป็นต้องเรียกผู้เชี่ยวชาญมาดูหรือไม่" "คุณจึงไม่ต้องดึงวาล์วออก ซึ่งเช่นเดียวกับการดึงมอเตอร์ เป็นงานที่ยุ่งยาก"

หลังจากถอดสายไฟควบคุมและเชื่อมต่อสายวัดทดสอบ 710 แล้ว การทดสอบลักษณะเฉพาะจะปรับสัญญาณมิลลิแอมป์จาก 4 เป็น 20 เป็น 4 โดยอัตโนมัติ และบันทึกการตอบสนองจากวาล์วเพื่อระบุว่าวาล์วเคลื่อนที่อย่างถูกต้องหรือไม่ นอกจากนี้ยังบันทึกความดันที่ใช้กับองค์ประกอบควบคุมวาล์วจาก 4 เป็น 20 เป็น 4 มิลลิแอมป์ เพื่อมองหาการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นที่เรียบในความดันทั่วทั้งแถบ ทั้งจากน้อยไปมากและมากไปน้อย

คัดกรองว่าวาล์วตัวไหนดี ดีบางส่วน หรือไม่ดี

Shields กล่าวว่า "โดยการบันทึกรูปแบบความดันที่ถูกใช้เพื่อขยับวาล์ว คุณจะสามารถมองเห็น การกระชากทางกายภาพในปริมาณความดันที่จำเป็นในการขยับวาล์วผ่านจุดหนึ่ง แม้ว่าตำแหน่งนั้นอาจจะค่อนข้างใกล้เคียงกับจุดที่ควรอยู่"

เมื่อการทดสอบเสร็จสมบูรณ์ คุณจะได้รับการประเมินสมรรถนะของวาล์วเป็นดี ดีบางส่วน หรือไม่ดี 710 จะบันทึกข้อมูลเช่นกันเพื่อให้คุณสามารถอัปโหลดไปยังซอฟต์แวร์แอปพลิเคชันที่คุณสามารถทำการวิเคราะห์ต่อไปได้

Shields กล่าวว่า "เมื่อช่างเทคนิคคุ้นเคยกับเครื่องมือและสามารถเรียกใช้การทดสอบได้แล้ว พวกเขาก็สามารถพิจารณาว่าจะเรียกผู้เชี่ยวชาญมาดูหรือไม่"

เครื่องทดสอบวาล์วลูป mA Fluke 710 อยู่ถัดจากจอภาพคอมพิวเตอร์ตั้งโต๊ะที่แสดงซอฟต์แวร์ ValveTrack

หลักปฏิบัติที่ดีที่สุด: พื้นฐานและแนวโน้ม

หลักปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการรักษาวาล์วให้อยู่ในสภาพที่ดีเยี่ยมคือการวัดสมรรถนะวาล์วพื้นฐานเมื่ออยู่ในสถานะที่ทราบว่าใช้การได้ดี เนื่องจากวาล์วส่วนใหญ่ใช้สัญญาณอินพุต 4 ถึง 20 mA เครื่องมือทดสอบที่มีสัญญาณเอาท์พุต mA สามารถให้สัญญาณ mA อินพุตเพื่อขับเคลื่อนวาล์วควบคุมตลอดช่วงการใช้งานได้ 710 จึงเหมาะสำหรับหลักปฏิบัตินี้

การบันทึกข้อมูลจะเกิดขึ้นในช่วงเวลาที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งก็คือเมื่อวาล์วถูกบรรจุเข้าประจำการหรือหลังจากการยกเครื่อง ช่างเทคนิคจะบันทึก "ลักษณะเฉพาะ" ของวาล์วในสภาวะที่เหมาะสมที่สุด เพื่อทำกราฟ mA เอาท์พุตหรือเปอร์เซ็นต์ของสัญญาณช่วงเทียบกับสัญญาณอินพุตที่ใช้ ข้อมูลจะถูกจัดเก็บพร้อมกับเวลา หมายเลขแท็กของวาล์ว และวันที่ที่ทำการทดสอบ คุณสามารถใช้ซอฟต์แวร์การจัดการปรับเทียบเพื่อจัดการข้อมูลนี้ต่อไปได้

เมื่อมีการบันทึกลักษณะเฉพาะของประสิทธิภาพพื้นฐานของวาล์วไว้แล้ว คุณควรกำหนดช่วงเวลาการบำรุงรักษาสำหรับการทดสอบสมรรถนะของวาล์ว ช่วงเวลาดังกล่าวขึ้นอยู่กับว่าใช้ในงานหนักหรืองานเบา คุณควรตรวจสอบอุปกรณ์บางอย่างที่ติดตั้งในระบบความปลอดภัยและระบบหยุดทำงานเป็นต้น ทุกๆ สามเดือน

ควรดึงวาล์วออกเมื่อใด

หากข้อมูลในกราฟแสดงให้เห็นว่าวาล์วสร้างลักษณะเฉพาะที่ไม่เป็นเส้นตรงหรือมีความเบี่ยงเบนในเส้นโค้ง วาล์วอาจกำลังเผชิญปัญหาที่อาจลดสมรรถนะและอายุการใช้งาน ซึ่งอาจจำเป็นต้อวถอดออกเพื่อซ่อมบำรุง ข้อบ่งชี้ว่าวาล์วอยู่ในสภาพ "ดีบางส่วน" หรือ "ไม่ดี" บน 710 นั้นยังเป็นสัญญาณที่บ่งบอกให้ดำเนินการตัดแต่งบนตัวควบคุมวาล์วและ/หรือเรียกผู้เชี่ยวชาญมาตรวจสอบว่าจำเป็นต้องทำการทดสอบอย่างละเอียดมากขึ้นหรือไม่

คุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมหรือไม่

กรอกแบบฟอร์มขอรับการสาธิตสั้นๆ ของเรา แล้วเราจะติดต่อกลับไปหาคุณเพื่อกำหนดช่วงเวลาจัดการสาธิตจากวิศวกร Fluke ที่มีคุณสมบัติให้กับคุณโดยเฉพาะ คุณจะได้รับการสาธิตอุปกรณ์ต่อหน้าในที่ทำงานของคุณ โดยมุ่งเน้นไปที่การวัดที่คุณต้องการ คุณจะได้เห็นว่าเครื่องมือของเราใช้งานง่ายแค่ไหน และได้รับการฝึกอบรมและคำแนะนำทั้งเครื่องมือและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง ดังนั้นถ้าคุณจะซื้อ คุณจึงแน่ใจได้ว่าคุณจะเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับคุณและได้รับประโยชน์สูงสุดจากอุปกรณ์นั้น!

รับตัวอย่างฟรี