Kể cả điểm rò rỉ khí nhỏ nhất cũng có thể làm phức tạp sản phẩm, lãng phí năng lượng và mất thời gian sản xuất—đặc biệt là đối với dây chuyền sản xuất không thể hoạt động mà không có khí nén để vận hành thiết bị và phụ kiện.
Nếu không có đủ áp lực khí nén để thiết bị vận hành ở cấp độ tối ưu, hậu quả sẽ tốn kém. Càng có nhiều điểm rò rỉ trong hệ thống, máy nén càng cần làm việc nhiều hơn để cung cấp lượng khí cần thiết cho thiết bị. Đây không phải là tình trạng tốt nhất đối với máy nén. Điều này tăng nhu cầu, kéo theo rủi ro không đủ khí nén cho dụng cụ và thiết bị xử lý.
Rò rỉ khí nén cũng làm tăng chi phí năng lượng. Theo Bộ Năng lượng Hoa Kỳ, một đường dây rò rỉ 1/8” (3mm) duy nhất trong đường khí nén có thể khiến bạn tốn đến 2.500 đô la Mỹ một năm.
Một đối tác trong phát hiện rò rỉ khí
Làm thế nào để bạn luôn nắm quyền kiểm soát rò rỉ khí với quá nhiều ưu tiên khác cần nghĩ đến? Nhà sản xuất thiết bị công suất cao hàng đầu gần đây đã tìm thấy lời giải đáp cho câu hỏi này khi họ khám phá ra đối tác mới trong phát hiện rò rỉ khí.
Nhà sản xuất này sử dụng từ 1800 đến 2600 CFM khí nén mỗi ngày. Khối lượng khí nén đó chạy tới 200 dụng cụ siết lực trên mỗi dây chuyền, cũng như thiết bị xử lý với chức năng di chuyển các tấm thép lớn nửa - inch và các phòng ban bộ phận. Nếu một đường dây duy nhất bị rò rỉ, nó có thể ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất và tăng lãng phí năng lượng. Và đó chỉ mới là một điểm rò rỉ...
Khi Fluke đề nghị công ty này thử nghiệm Máy chụp ảnh công nghiệp bằng sóng âm Fluke ii900 Sonic Industrial Imager (Acoustic Imager) mới, họ ngay lập tức chấp nhận. Dòng sản phẩm ii900 gồm các micrô siêu nhạy phát hiện âm thanh cả ở phạm vi người nghe thấy được và phạm vi siêu âm, và thậm chí độc đáo hơn là thiết bị cho phép người dùng thực sự nhìn thấy âm thanh.
Giám đốc bảo trì của nhà máy cho biết “Việc có thể nhìn thấy vấn đề ở đâu cho chúng tôi một góc nhìn khác. Bạn có thể xác định mối ren, ống nối hoặc vòi ống nào bị ảnh hưởng. Có thể xác định chính xác vị trí rò rỉ từ hình ảnh đó là một điều cực kỳ thú vị.”
Ii900 có thể quét các khu vực rộng cách máy đến 50 mét (164 feet), đẩy nhanh quá trình phát hiện rò rỉ tại nhà máy và giảm đáng kể số giờ vốn phải dành ra để làm nhiệm vụ này.
Giám đốc nói “Đôi khi, chúng tôi có thể tìm ra và sửa chữa 30 hoặc 40 chỗ bị rò rỉ chỉ trong vài giờ. Ngoài ra chúng tôi còn có thể sử dụng ii900 ngay trong giờ sản xuất vốn rất ồn ào để thu được các tín hiệu rò rỉ ở độ cao dầm mái từ 20 đến 30 feet”.
Quét rò rỉ mà không ảnh hưởng đến sản xuất là một ưu điểm rất lớn đối với nhà sản xuất. Giám đốc nói “Chúng tôi chưa bao giờ nghĩ đến việc kiểm tra rò khí trong quá trình sản xuất vì không thể chặn các lối đi và di chuyển mọi người ra khỏi khu vực để có thể trèo lên và kiểm tra xem một chỗ có khả năng bị rò rỉ. Bây giờ, chúng tôi có thể đứng bên lề lối đi và quét đường ống dẫn khí trên cao, trong khi xe đẩy hàng và người khác vẫn có thể di chuyển bên dưới. Chúng tôi không ảnh hưởng đến công việc của mình, điều đó có lợi cho mọi người.”