Tuabin ở Thụy Điển. Các chuyên gia ở Munich. Thách thức căn chỉnh từ xa được giải quyết với RotAlign Live Trend
" Tóm tắt< / h2>
Tóm tắt< / h2> Một nhà sản xuất tuabin hơi nước của Đức đã lên kế hoạch thay thế khớp nối bánh răng bằng khớp nối đĩa kim loại linh hoạt nặng hơn nhiều trên tuabin 24 MW hoạt động ở Thụy Điển, giữa máy phát điện và hộp số. Trước khi phê duyệt thay đổi, công ty bảo hiểm của nhà sản xuất yêu cầu các thông số kỹ thuật căn chỉnh đã được xác minh để xác nhận xem khối lượng bổ sung có ảnh hưởng đến thông số kỹ thuật căn chỉnh mục tiêu giữa hộp số và máy phát điện hay không. Sử dụng tính năng Live Trend của công cụ RotAlign và kết nối Fluke Cloud, các chuyên gia ở Munich có thể giám sát từ xa chuyển động của máy thực thông qua các phép đo dựa trên đám mây, cung cấp cho cả công ty bảo hiểm và nhà sản xuất tuabin dữ liệu rõ ràng, đã được xác thực để tự tin tiến về phía trước.- Giám sát xu hướng trực tiếp từ xa đã ghi lại những thay đổi nhiệt và vị trí thực sự do khớp nối đĩa kim loại linh hoạt nặng hơn. < / li>
- Truyền dữ liệu dựa trên đám mây cho phép các chuyên gia có trụ sở tại Munich phân tích và xác thực dữ liệu căn chỉnh mà không cần có mặt tại chỗ. < / li>
- Các giá trị đo được giúp thiết lập các thông số kỹ thuật căn chỉnh mới, do đó đảm bảo cho cả nhà sản xuất tuabin và công ty bảo hiểm rằng đoàn tuabin sẽ vẫn nằm trong dung sai căn chỉnh trong quá trình vận hành với khớp nối mới của nó. < / li>< / ul>
Giới thiệu< / h2> Một nhà sản xuất tuabin hơi nước của Đức đang chuẩn bị nâng cấp cơ khí trên một tuabin 24 MW được lắp đặt ở Thụy Điển. Kế hoạch liên quan đến việc thay thế khớp nối bánh răng hiện có, được lắp đặt giữa máy phát điện và hộp số, bằng khớp nối đĩa kim loại mềm khô lớn hơn, nặng hơn (trọng lượng tăng từ 25% đến 40% tùy thuộc vào mô-men xoắn được truyền. Bởi vì sự thay đổi này có thể ảnh hưởng đến sự liên kết hộp số và hoạt động của máy phát điện khi thiết bị bắt đầu chạy, công ty bảo hiểm yêu cầu hiểu sâu hơn về chuyển động của máy trong quá trình vận hành trước khi phê duyệt sửa đổi.
Ví dụ về khớp nối bánh răng (trái) và khớp nối đĩa (phải); Nguồn ảnh: Thương hiệu RENK Thách thức< / h2> Tất cả các máy móc quay đều thay đổi vị trí khi nó nóng lên. Sự thay đổi nhiệt độ, lực đường ống và động lực học của rôto có thể gây ra chuyển động thẳng đứng, ngang và góc giữa các bộ phận được kết nối. 
Bởi vì những thay đổi này xảy ra trong quá trình chạy và vận hành - không phải khi máy nguội - công ty bảo hiểm cần có tầm nhìn về những thay đổi vị trí của tuabin trong điều kiện hoạt động thực tế. Để cung cấp một đánh giá đáng tin cậy, dự án cần một phương pháp đo lường có khả năng tính toán hai mặt phẳng linh hoạt của khớp nối mới và tạo ra các thông số kỹ thuật căn chỉnh chính xác. Triển khai< / h2> Để đo cách hộp số máy phát điện di chuyển với khớp nối đĩa, nhóm nghiên cứu đã sử dụng RotAlign Touch với tính năng Live Trend. Live Trend liên tục ghi lại các thay đổi lệch và góc trong các vị trí dọc và ngang trong quá trình chạy, vận hành và xuống dốc, giúp bạn có thể nhìn thấy các chuyển động nhiệt của máy thay vì dựa vào ảnh chụp nhanh lạnh hoặc ấm. Thiết lập tại chỗ ở Thụy Điển< / h3> Các kỹ thuật viên của nhà sản xuất tuabin đã lắp đặt cảm biến RotAlign Touch trên tuabin bằng cách sử dụng giá đỡ từ tính, giúp việc đặt nhanh chóng và đơn giản. Các kỹ sư của Fluke ở Munich đã xác minh thiết lập từ xa thông qua ảnh và kiểm tra giao tiếp. Sau đó, RotAlign Touch được cấu hình với quyền truy cập internet để các tệp đo lường có thể được tải lên Fluke Cloud. Khi mọi thứ đã sẵn sàng, phiên đo lường Xu hướng trực tiếp đã được bắt đầu và cho phép chạy liên tục. Khoảng hai ngày một lần, một kỹ thuật viên tạm dừng phép đo, lưu kết quả, tải tệp lên đám mây và khởi động lại phiên. Quá trình này tạo ra một mốc thời gian chuyển động liên tục của máy mà không làm gián đoạn hoạt động của tuabin. Phép đo Xu hướng trực tiếp kéo dài liên tục trong 23 ngày, trong đó nhóm nghiên cứu đã quan sát thấy những thay đổi trong sự liên kết trong nhiều giai đoạn thử nghiệm. Ví dụ về cài đặt với giá đỡ từ tính: 
Đánh giá từ xa ở Munich< / h3> Các kỹ sư của Fluke đã truy cập từng tệp được tải lên trên đám mây bằng ARC 4.0. phần mềm phân tích căn chỉnh và giám sát tình trạng. Sau mỗi chu kỳ xem xét, các kỹ sư đã chia sẻ biểu đồ và tệp dữ liệu với công ty bảo hiểm, cung cấp một cái nhìn rõ ràng, liên tục về cách khớp nối mới hoạt động trong điều kiện hoạt động thực tế. Kết quả< / h2> Dữ liệu Xu hướng Trực tiếp cho thấy khớp nối đĩa hoạt động như mong đợi theo chiều ngang khi tuabin đạt đến tình trạng hoạt động. 
Dữ liệu Xu hướng Trực tiếp cho thấy một số khác biệt với các giá trị dự kiến trong ngành dọc. 
Live Trend cho phép các chuyên gia kết luận:-
chuyển động thẳng đứng của máy phát điện: < / mạnh> + 0,07 mm (so với mục tiêu + 0,20 mm) < / li>-
Mở rộng ngang hộp số: < / mạnh> 54 mm (so với mục tiêu 0,53 mm) < / li>-
Phát hiện bổ sung: < / mạnh> Xu hướng trực tiếp đã xác định một chuyển động góc thẳng đứng nhẹ + 0,09 mm / 200 mm< / mạnh>, mà nhà sản xuất tuabin đã không xác định. < / li>< / ul> Qua nhiều khoảng thời gian đo, hệ thống máy hiển thị những thay đổi vị trí ổn định, có thể dự đoán được từ khi khởi động đến khi vận hành ổn định. Với mỗi tệp được tải lên từ địa điểm tuabin, các kỹ sư có trụ sở tại Munich xác nhận rằng chuyển động nhiệt thực tế của tuabin ít nhiều phù hợp với mong đợi và vẫn nằm trong giới hạn an toàn. Công ty bảo hiểm và nhà sản xuất đã nhận được tài liệu đầy đủ, phù hợp với tiêu chuẩn, giúp họ tự tin tiến hành nâng cấp khớp nối mà không yêu cầu chuyên gia tại chỗ. Kết luận< / h2> Dự án này chứng minh cách các tính năng của RotAlign Touch như Live Trend, ARC 4.0 và kết nối Fluke Cloud có thể cung cấp đánh giá căn chỉnh hoàn chỉnh từ xa. Bằng cách nắm bắt chuyển động thực tế của máy móc và phân tích từng bộ dữ liệu ở Munich, nhóm nghiên cứu đã có thể đánh giá một tuabin ở Thụy Điển mà không cần đến thăm thực địa. Điều này cho phép tiết kiệm chi phí đi lại và giờ chờ tại chỗ không cần thiết. Kết quả là một minh chứng rõ ràng về cách chẩn đoán căn chỉnh từ xa có thể hỗ trợ các quyết định quan trọng, giảm ma sát hậu cần và cung cấp khả năng hiển thị sâu hơn về hành vi của máy, đặc biệt là đối với các tài sản luân chuyển lớn, có giá trị cao. Tác động kinh doanh< / h3> Dành cho Công ty Bảo hiểm & OEM< / mạnh mẽ>- Căn chỉnh đã được xác minh mà không cần cử chuyên gia đến địa điểm < / li>
- Niềm tin rằng khớp nối miếng đệm nặng hơn vẫn nằm trong giới hạn chấp nhận được < / li>
- Tài liệu có dấu thời gian phù hợp để đánh giá và xem xét kỹ thuật < / li>< / ul>
Dành cho người vận hành tuabin< / mạnh>- Không bị gián đoạn hoạt động của tuabin trong quá trình đo < / li>
- Cái nhìn sâu sắc rõ ràng về hành vi nhiệt và vị trí thực tế < / li>
- Đảm bảo rằng hệ thống máy vẫn ổn định với khớp nối mới < / li>< / ul > "
- Giám sát xu hướng trực tiếp từ xa đã ghi lại những thay đổi nhiệt và vị trí thực sự do khớp nối đĩa kim loại linh hoạt nặng hơn. < / li>
- Truyền dữ liệu dựa trên đám mây cho phép các chuyên gia có trụ sở tại Munich phân tích và xác thực dữ liệu căn chỉnh mà không cần có mặt tại chỗ. < / li>
- Các giá trị đo được giúp thiết lập các thông số kỹ thuật căn chỉnh mới, do đó đảm bảo cho cả nhà sản xuất tuabin và công ty bảo hiểm rằng đoàn tuabin sẽ vẫn nằm trong dung sai căn chỉnh trong quá trình vận hành với khớp nối mới của nó. < / li>< / ul>
Giới thiệu< / h2>
Một nhà sản xuất tuabin hơi nước của Đức đang chuẩn bị nâng cấp cơ khí trên một tuabin 24 MW được lắp đặt ở Thụy Điển. Kế hoạch liên quan đến việc thay thế khớp nối bánh răng hiện có, được lắp đặt giữa máy phát điện và hộp số, bằng khớp nối đĩa kim loại mềm khô lớn hơn, nặng hơn (trọng lượng tăng từ 25% đến 40% tùy thuộc vào mô-men xoắn được truyền. Bởi vì sự thay đổi này có thể ảnh hưởng đến sự liên kết hộp số và hoạt động của máy phát điện khi thiết bị bắt đầu chạy, công ty bảo hiểm yêu cầu hiểu sâu hơn về chuyển động của máy trong quá trình vận hành trước khi phê duyệt sửa đổi. 
Ví dụ về khớp nối bánh răng (trái) và khớp nối đĩa (phải); Nguồn ảnh: Thương hiệu RENK Thách thức< / h2>
Tất cả các máy móc quay đều thay đổi vị trí khi nó nóng lên. Sự thay đổi nhiệt độ, lực đường ống và động lực học của rôto có thể gây ra chuyển động thẳng đứng, ngang và góc giữa các bộ phận được kết nối. 
Bởi vì những thay đổi này xảy ra trong quá trình chạy và vận hành - không phải khi máy nguội - công ty bảo hiểm cần có tầm nhìn về những thay đổi vị trí của tuabin trong điều kiện hoạt động thực tế. Để cung cấp một đánh giá đáng tin cậy, dự án cần một phương pháp đo lường có khả năng tính toán hai mặt phẳng linh hoạt của khớp nối mới và tạo ra các thông số kỹ thuật căn chỉnh chính xác. Triển khai< / h2>
Để đo cách hộp số máy phát điện di chuyển với khớp nối đĩa, nhóm nghiên cứu đã sử dụng RotAlign Touch với tính năng Live Trend. Live Trend liên tục ghi lại các thay đổi lệch và góc trong các vị trí dọc và ngang trong quá trình chạy, vận hành và xuống dốc, giúp bạn có thể nhìn thấy các chuyển động nhiệt của máy thay vì dựa vào ảnh chụp nhanh lạnh hoặc ấm. Thiết lập tại chỗ ở Thụy Điển< / h3>
Các kỹ thuật viên của nhà sản xuất tuabin đã lắp đặt cảm biến RotAlign Touch trên tuabin bằng cách sử dụng giá đỡ từ tính, giúp việc đặt nhanh chóng và đơn giản. Các kỹ sư của Fluke ở Munich đã xác minh thiết lập từ xa thông qua ảnh và kiểm tra giao tiếp. Sau đó, RotAlign Touch được cấu hình với quyền truy cập internet để các tệp đo lường có thể được tải lên Fluke Cloud. Khi mọi thứ đã sẵn sàng, phiên đo lường Xu hướng trực tiếp đã được bắt đầu và cho phép chạy liên tục. Khoảng hai ngày một lần, một kỹ thuật viên tạm dừng phép đo, lưu kết quả, tải tệp lên đám mây và khởi động lại phiên. Quá trình này tạo ra một mốc thời gian chuyển động liên tục của máy mà không làm gián đoạn hoạt động của tuabin. Phép đo Xu hướng trực tiếp kéo dài liên tục trong 23 ngày, trong đó nhóm nghiên cứu đã quan sát thấy những thay đổi trong sự liên kết trong nhiều giai đoạn thử nghiệm. Ví dụ về cài đặt với giá đỡ từ tính: 
Đánh giá từ xa ở Munich< / h3>
Các kỹ sư của Fluke đã truy cập từng tệp được tải lên trên đám mây bằng ARC 4.0. phần mềm phân tích căn chỉnh và giám sát tình trạng. Sau mỗi chu kỳ xem xét, các kỹ sư đã chia sẻ biểu đồ và tệp dữ liệu với công ty bảo hiểm, cung cấp một cái nhìn rõ ràng, liên tục về cách khớp nối mới hoạt động trong điều kiện hoạt động thực tế. Kết quả< / h2>
Dữ liệu Xu hướng Trực tiếp cho thấy khớp nối đĩa hoạt động như mong đợi theo chiều ngang khi tuabin đạt đến tình trạng hoạt động. 
Dữ liệu Xu hướng Trực tiếp cho thấy một số khác biệt với các giá trị dự kiến trong ngành dọc. 
Live Trend cho phép các chuyên gia kết luận: -
chuyển động thẳng đứng của máy phát điện: < / mạnh> + 0,07 mm (so với mục tiêu + 0,20 mm) < / li> Mở rộng ngang hộp số: < / mạnh> 54 mm (so với mục tiêu 0,53 mm) < / li> Phát hiện bổ sung: < / mạnh> Xu hướng trực tiếp đã xác định một chuyển động góc thẳng đứng nhẹ + 0,09 mm / 200 mm< / mạnh>, mà nhà sản xuất tuabin đã không xác định. < / li>< / ul> Qua nhiều khoảng thời gian đo, hệ thống máy hiển thị những thay đổi vị trí ổn định, có thể dự đoán được từ khi khởi động đến khi vận hành ổn định. Với mỗi tệp được tải lên từ địa điểm tuabin, các kỹ sư có trụ sở tại Munich xác nhận rằng chuyển động nhiệt thực tế của tuabin ít nhiều phù hợp với mong đợi và vẫn nằm trong giới hạn an toàn. Công ty bảo hiểm và nhà sản xuất đã nhận được tài liệu đầy đủ, phù hợp với tiêu chuẩn, giúp họ tự tin tiến hành nâng cấp khớp nối mà không yêu cầu chuyên gia tại chỗ. Kết luận< / h2>
Dự án này chứng minh cách các tính năng của RotAlign Touch như Live Trend, ARC 4.0 và kết nối Fluke Cloud có thể cung cấp đánh giá căn chỉnh hoàn chỉnh từ xa. Bằng cách nắm bắt chuyển động thực tế của máy móc và phân tích từng bộ dữ liệu ở Munich, nhóm nghiên cứu đã có thể đánh giá một tuabin ở Thụy Điển mà không cần đến thăm thực địa. Điều này cho phép tiết kiệm chi phí đi lại và giờ chờ tại chỗ không cần thiết. Kết quả là một minh chứng rõ ràng về cách chẩn đoán căn chỉnh từ xa có thể hỗ trợ các quyết định quan trọng, giảm ma sát hậu cần và cung cấp khả năng hiển thị sâu hơn về hành vi của máy, đặc biệt là đối với các tài sản luân chuyển lớn, có giá trị cao. Tác động kinh doanh< / h3>
Dành cho Công ty Bảo hiểm & OEM< / mạnh mẽ> - Căn chỉnh đã được xác minh mà không cần cử chuyên gia đến địa điểm < / li>
- Niềm tin rằng khớp nối miếng đệm nặng hơn vẫn nằm trong giới hạn chấp nhận được < / li>
- Tài liệu có dấu thời gian phù hợp để đánh giá và xem xét kỹ thuật < / li>< / ul>
Dành cho người vận hành tuabin< / mạnh> - Không bị gián đoạn hoạt động của tuabin trong quá trình đo < / li>
- Cái nhìn sâu sắc rõ ràng về hành vi nhiệt và vị trí thực tế < / li>
- Đảm bảo rằng hệ thống máy vẫn ổn định với khớp nối mới < / li>< / ul > "
-