Turbin i Sverige. Experter i München. En fjärrjusteringsutmaning löst med RotAlign Live Trend

"

Sammanfattning

En tysk tillverkare av ångturbiner planerade att ersätta en kugghjulskoppling med en mycket tyngre flexibel metallskivkoppling på en 24 MW turbin som är i drift i Sverige, mellan generatorn och växellådan. Innan ändringen godkändes krävde tillverkarens försäkringsbolag verifierade justeringsspecifikationer för att bekräfta om den ökade massan skulle påverka målinställningen mellan växellådan och generatorn.

Med hjälp av RotAlign-verktygets Live Trend-funktion och Fluke Cloud-anslutning kunde experter i München fjärrövervaka verkliga maskinrörelser via molnbaserade mätningar, vilket gav både försäkringsbolaget och turbintillverkaren tydliga, validerade data för att kunna gå vidare med säkerhet.

• Fjärrövervakning av Live Trend fångade verkliga termiska och positionsmässiga förändringar orsakade av den tyngre flexibla metalliska skivkopplingen.
• Molnbaserad dataöverföring gjorde det möjligt för experter i München att analysera och validera justeringsdata utan att vara på plats.
• De uppmätta värdena gjorde det möjligt att fastställa nya justeringsspecifikationer, vilket gav både turbintillverkaren och försäkringsbolaget trygghet att turbintåget skulle hålla sig inom justeringsgränserna under drift med sin nya koppling.

Introduktion

En tysk tillverkare av ångturbiner förberedde en mekanisk uppgradering av en 24 MW turbin installerad i Sverige. Planen innebar att ersätta den befintliga kugghjulskopplingen, installerad mellan generatorn och växellådan, med en större, tyngre torr flexibel metallskivkoppling (viktökningen är 25 % till 40 % beroende på det vridmoment som ska överföras). Eftersom denna förändring kunde påverka växellådans inställning och generatorns beteende när enheten väl började gå krävde försäkringsbolaget en djupare förståelse för maskinens rörelse under drift innan modifieringen godkändes.

Exempel på kugghjulskopplingar (vänster) och skivkopplingar (höger); Källa: RENK Brand

Utmaningen

All roterande maskin byter position när den värms upp. Temperaturförändringar, rörkrafter och rotordynamik kan orsaka vertikal, horisontell och vinkelrörelse mellan sammankopplade komponenter.

Eftersom dessa skiften sker under uppkörning och drift – inte när maskinen är kall – behövde försäkringsbolaget insyn i turbinens positionsförändringar under verkliga driftsförhållanden.

För att ge en tillförlitlig bedömning behövde projektet en mätmetod som kunde beräkna de två flexibla planen för den nya kopplingen och producera noggranna justeringsspecifikationer.

Implementering

För att mäta hur generator-växellådan rörde sig med skivkopplingen använde teamet RotAlign Touch med dess Live Trend-funktion. Live Trend registrerar kontinuerligt förskjutna och vinkelmässiga förändringar i vertikala och horisontella positioner under uppkörning, drift och coast-down, vilket gör det möjligt att se maskinens termiska rörelser istället för att förlita sig på kalla eller varma snapshots.

Onsite-installation i Sverige

Tekniker från turbintillverkaren installerade RotAlign Touch-sensorer på turbinen med hjälp av magnetiska fästen, vilket gjorde placeringen snabb och enkel. Fluke-ingenjörer i München verifierade installationen på distans via foton och kommunikationskontroller. RotAlign Touch konfigurerades sedan med internetåtkomst så att mätfiler kunde laddas upp till Fluke Cloud.

När allt var på plats startades Live Trend-mätningssessionen och fick pågå kontinuerligt. Ungefär varannan dag pausade en tekniker mätningen, sparade resultaten, laddade upp filen till molnet och startade om sessionen. Denna process skapade en kontinuerlig tidslinje för maskinrörelser utan att störa turbinens drift. Live Trend-mätningen varade kontinuerligt i 23 dagar, under vilka teamet observerade förändringar i justering under de flera testfaserna.

Exempel på installation med magnetfäste:

Fjärrgranskning i München

Fluke-ingenjörer fick tillgång till varje molnuppladdad fil med ARC 4.0. programvara för justering och tillståndsövervakning.

Efter varje granskningscykel delade ingenjörerna grafer och datafiler med försäkringsbolaget, vilket gav en tydlig och pågående bild av hur den nya kopplingen fungerade under verkliga driftsförhållanden.

Resultat

Live Trend-data visade att skivkopplingen betedde sig som förväntat horisontellt när turbinen nådde drifttillstånd.

Live Trend-data visade vissa avvikelser med de förväntade värdena i vertikal.

Live Trend gav experterna möjlighet att dra slutsatsen:

• Generator vertikal rörelse: +0,07 mm (jämfört med +0,20 mm mål)
• Växellådans horisontella expansion: 54 mm (jämfört med 0,53 mm mål)
• Ytterligare resultat: Live Trend identifierade en lätt vertikal vinkelrörelse på +0,09 mm/200 mm, som turbintillverkaren inte hade identifierat.

Över flera mätintervall visade maskintåget stabila, förutsägbara positionsförändringar från start till stadig drift. Med varje fil som laddades upp från turbinens plats bekräftade ingenjörer baserade i München att turbinens faktiska termiska rörelse mer eller mindre överensstämde med förväntningarna och låg inom säkra gränser. Försäkringsbolaget och tillverkaren fick komplett, standardanpassad dokumentation, vilket gav dem förtroende att gå vidare med kopplingsuppgraderingen utan att behöva en specialist på plats.

Slutsats

Detta projekt visar hur RotAlign Touch-funktioner som Live Trend, ARC 4.0 och Fluke Cloud-anslutning kan leverera en komplett justeringsbedömning på distans. Genom att fånga verkliga maskinrörelser och analysera varje dataset i München kunde teamet utvärdera en turbin i Sverige utan ett besök på plats. Detta möjliggjorde besparingar på resekostnader och onödiga standby-timmar på plats. Resultatet är en tydlig demonstration av hur fjärrjusteringsdiagnostik kan stödja kritiska beslut, minska logistisk friktion och ge djupare insyn i maskinbeteende, särskilt för stora, värdefulla roterande tillgångar.

Affärspåverkan

För försäkringsbolaget & OEM

• Verifierad justering utan att skicka en specialist till platsen
• Förtroende för att den tyngre distanskopplingen låg inom acceptabla gränser
• Tidsstämplade dokumentation lämplig för revision och teknisk granskning

för turbinoperatören

• Ingen avbrott i turbindriften under mätning
• Tydlig insikt i verkligt termiskt och positionsbeteende
• Försäkran om att maskinsystemet förblev stabilt med den nya kopplingen

"