Dutch

14 manieren waarop verborgen luchtlekken apparatuur beschadigen

Energiemanagement, Lekdetectie, Deelontlading

Naast prestatieproblemen en een lager energieverbruik kan de schade die wordt veroorzaakt door onopgemerkte gas- of persluchtlekken aanzienlijk zijn. Hier volgen enkele van de belangrijkste problemen die u kunt voorkomen met de Fluke ii900 Acoustic Imager, die u helpen deze gemene lekken te vinden, zodat u ze kunt repareren voordat ze kostbare uitval veroorzaken.

1. Storing in regelluchtdrukregelaar

Ventilatieopening van een regelluchtdrukregelaar

Afbeelding met dank aan ADG Concepts

Deze regelluchtdrukregelaar is bedoeld om interne onderdelen droog te houden. Op het eerste gezicht dacht deze klant dat wat hij hoorde normaal ontluchten was, maar door het geluid te visualiseren met de Fluke ii900 ontdekte hij dat er twee lekken waren. Dit was geen normaal ontluchten. In plaats daarvan waren de afdichtingen defect waardoor er lucht lekte.

2. Condensatie in het paneel van de procesregelklep

Bedieningspaneel van procesklep met luchtlek

Afbeelding met dank aan ADG Concepts

Dit bedieningspaneel is voor een procesklep (elektrisch en pneumatisch). Deze klant klaagde over een ongefundeerde elektrische storing. Het bleek dat de hoofdoorzaak helemaal niet elektrisch was. De Fluke ii900 heeft een persluchtdroger geïdentificeerd die niet efficiënt werkte, waardoor condensatie in de omgeving werd veroorzaakt en uiteindelijk de elektrische onderdelen defect raakten.

3. Corrosie van de drukregelaar

Beschadigde drukregelaar door lekken van kooldioxide

Een drukregelaar die ernstig gecorrodeerd is en niet meer werkt. De regelaar maakte deel uit van apparatuur met perslucht, stikstof en kooldioxide. Deze klant had drukregelaar die telkens defect raakte, maar hij kon niet bepalen waar. De Fluke ii900 legde kleine koolstofdioxidelekken in de buurt bloot die na verloop van tijd kunnen leiden tot het breken van onderdelen, wat een negatieve invloed heeft op de inzetbaarheid en/of kwaliteit. De achterliggende oorzaak van veel storingen die onopgemerkt blijven.

4. Uitval klepactuator

Klepactuator met luchtlek

Afbeelding met dank aan ADG Concepts

Dit is een klepactuator in een systeem voor gecomprimeerd gas. Deze klant was niet op de hoogte van dit lek en had dit gecompenseerd door de regelluchtdruk te verhogen. Het onbedoelde gevolg was het overschrijden van de maximale druk in andere apparaten. Dit heeft de betrouwbaarheid van het proces verder verslechterd en uitval veroorzaakt.

5. Lekken in pakkingen en bevestigingen van leidingen van luchtbehandelingsapparaat

Leiding van luchtbehandelingsapparaat met luchtlek Pakkingen en bevestigingen van leidingen van luchtbehandelingsapparaat met lekken

Een leidingsysteem van een spuitcabine. Er zijn meerdere lekken door slechte pakkingen en losse bevestigingen of het volledig ontbreken ervan. Dit soort lekken kan ervoor zorgen dat de installatie wordt uitgeschakeld of bijdragen aan een milieulek. Dit apparaat was net de week ervoor onderhouden en de lekken zijn niet gedetecteerd.

6. Lekken in automotive-luchtleidingen verminderen de prestaties

Automotive-luchtleidingen van een oplegger met luchtlekken

Dit zijn de pneumatische luchtleidingen van een oplegger. Lekken in pneumatische systemen zijn een kwaliteitsdefect dat de prestaties van boordsystemen kan beïnvloeden. Conventionele methoden voor lekdetectie zijn in deze situaties uiterst tijdrovend en kunnen dit soort lekken gemakkelijk missen.

7. Lekken in het productreservoir leiden tot verontreiniging

Productreservoir met luchtlekken

Dit productreservoir bevat poeder, of brood, voor het maken van vinylbekleding. Een lek zoals dit kan de integriteit van de batch beïnvloeden, zoals verontreiniging van het product door binnendringen van deeltjes uit de omgeving. Verontreinigingen kunnen de silo ook verstoppen en uitschakelen, wat leidt tot ongeplande uitvaltijd. De Fluke ii900 heeft een slechte O-ring of een te strak aangedraaide moer op het luik van de silo geïdentificeerd.

8. Lekken in het stofopvangsysteem leiden tot inefficiënte prestaties

Stofopvangsysteem met luchtlekken

In dit stofopvangsysteem heeft de ii900 een lek ontdekt in het pneumatische systeem dat de schudder in het systeem bedient. Dit type lek veroorzaakt een inefficiënte werking en kan leiden tot extra onderhoud of verminderde prestaties of blokkades.

9. Lekken van HVAC-leidingen veroorzaken storingen

HVAC-leidingen met luchtlekken

Verlies van druk of vacuüm in HVAC-leidingen kan leiden tot verontreiniging, defecte apparatuur of milieuveiligheidsproblemen als de lucht niet goed wordt afgevoerd.

10. Bovenloopse rollagers te hoog om alle vereiste onderhoudspunten te bepalen

Bovenloopse rollagers met luchtlekken

Dit is een transportbandsysteem dat wordt gebruikt om dozen door de gehele faciliteit te verplaatsen. Rollagers vereisen continu onderhoud. In dit voorbeeld besteedde de klant $ 4 miljoen aan steigers om toegang te krijgen tot de bovenloopse gebieden voor inspectie en onderhoud op basis van prestaties. Ze bouwden de steiger vaak op de verkeerde plaats of inspecteerden gebieden waar geen onderhoud nodig was. Met de Fluke ii900 kan het systeem vanaf de begane grond volledig worden geïnspecteerd.

11. Regelluchtregelaar ontlucht niet goed

Regelluchtregelaar met luchtlekken

Afbeelding met dank aan ADG Concepts

Dit is een regelluchtregelaar boven een procesklep. De behuizing met het lek is een terugslagklep. De pakking tussen de twee montageoppervlakken is defect geraakt, wat bewijst dat dit apparaat geen overtollige druk afblaast, maar gewoon lekt.

12. Buitenopslagtank lekt dure gassen

Bedieningsknoppen voor buitenopslagtank met argonlek Aansluiting van buitenopslagtank met argonlek

Dit is een buitenopslagtank voor argon. Bij deze faciliteit wordt argon van deze opslagtank naar de faciliteit geleid en in het productieproces gebruikt. Argon is een duur gas en wanneer kleppen lekken, is dat geld dat rechtstreeks uit de tank stroomt.

13. Robotics-lekken zijn van invloed op de productkwaliteit

Robotics-apparatuur met luchtlekken Robotics-apparatuur met luchtlekken in pneumatische zuignappen

Dit is een pick-and-place-robot met pneumatische zuignappen. Als de zuigkracht of het bedieningsmechanisme zwak is, kunnen de opgetilde onderdelen vallen of niet in de juiste positie worden geplaatst, wat de productkwaliteit beïnvloedt. Vaak worden alle componenten vervangen wanneer zuigproblemen worden gemeld, omdat het moeilijk is om het probleem te isoleren. In plaats van elke zuignap afzonderlijk te controleren, kunt u tijdens het gebruik met de Fluke ii900 controleren op lekken.

14. Lekken in stoomsystemen zijn duur

Lekkend stoomsysteem

Dit stoomsysteem heeft lekken in de condenspot. Stoom is duur om te produceren. Dit type systemen is vaak ontoegankelijk, waardoor het moeilijk is om problemen te identificeren.

Lucht- of gaslekken kunnen moeilijk te identificeren zijn, vooral als u niet weet waar u moet zoeken. Deze voorbeelden tonen aan dat lekken zich op veel meer plaatsen kunnen bevinden dan de basis perslucht- of gassystemen, en de problemen die deze lekken veroorzaken kunnen erg duur zijn. Met de Fluke ii900 Sonic Industrial Imager kunt u deze en andere soorten lucht- of gaslekken eenvoudig identificeren om uw systemen efficiënt te laten werken.

Gerelateerde bronnen