Turbiini Ruotsissa. Asiantuntijat Münchenissä. Etäkohdistuksen haaste ratkaistu RotAlign Live Trendin avulla

"

Yhteenveto

Saksalainen höyryturbiinivalmistaja suunnitteli korvaavansa hammaspyöräkytkimen paljon raskaammalla joustavalla metallilevykytkimellä 24 MW:n turbiinissa, joka toimii Ruotsissa generaattorin ja vaihteiston välissä. Ennen muutoksen hyväksymistä valmistajan vakuutusyhtiö vaati vahvistetut suuntausvaatimukset varmistaakseen, vaikuttaako lisäpaino vaihteiston ja generaattorin välisiin kohdistusmäärittelyihin.

RotAlign-työkalun Live Trend -ominaisuuden ja Fluke Cloud -yhteyden avulla Münchenin asiantuntijat pystyivät etänä seuraamaan todellisia koneiden liikkeitä pilvipohjaisten mittausten avulla, mikä antoi sekä vakuuttajalle että turbiinin valmistajalle selkeän ja validoidun datan, jotta he voivat edetä luottavaisesti.

• Etäseuranta Live Trend -seuranta tallensi aitoja lämpö- ja sijaintimuutoksia, jotka johtuivat raskaammasta joustavasta metallilevykytkennästä.
• Pilvipohjainen tiedonsiirto mahdollisti Münchenissä toimivien asiantuntijoiden analysoida ja validoida kohdistustietoja ilman paikan päällä olemista.
• Mitatut arvot mahdollistivat uusien linjausmäärityksien laatimisen, mikä antoi sekä turbiinin valmistajalle että vakuutusyhtiölle varmuuden siitä, että turbiinijuna pysyy linjaustoleransseissa uuden kytkimen käytön aikana.

Johdanto

Saksalainen höyryturbiinivalmistaja valmisteli mekaanista päivitystä Ruotsissa asennettuun 24 MW:n turbiiniin. Suunnitelmana oli vaihtaa olemassa oleva hammaspyöräkytkin, joka on asennettu generaattorin ja vaihteiston väliin, suuremmalla, raskaammalla kuivalla joustavalla metallilevykytkimellä (painonnousu on 25–40 % siirrettävän vääntömomentin mukaan). Koska tämä muutos saattoi vaikuttaa vaihteiston suuntaukseen ja generaattorin käyttäytymiseen yksikön käynnistyessä, vakuutusyhtiö vaati syvempää ymmärrystä koneen liikkeestä käytön aikana ennen muutoksen hyväksymistä.

Esimerkki hammaspyöräkytkimistä (vasemmalla) ja levykytkimistä (oikealla); Lähdekuvat: RENK Brand

Haaste

Kaikki pyörivät koneet vaihtavat asentoa lämmetessään. Lämpötilan muutokset, putkivoimat ja roottorin dynamiikka voivat aiheuttaa pystysuoraa, vaakasuoraa ja kulmaliikettä yhdistettyjen komponenttien välillä.

Koska nämä muutokset tapahtuvat käynnistyksen ja käytön aikana — eivät silloin kun kone on kylmä — vakuutusyhtiön piti nähdä turbiinin sijaintimuutoksia todellisissa käyttöolosuhteissa.

Luotettavan arvioinnin antamiseksi projekti tarvitsi mittausmenetelmän, joka pystyi laskemaan uuden kytkimen kaksi joustavaa tasoa ja tuottamaan tarkat kohdistusmääritykset.

Toteutus

Mittaakseen, miten generaattori-vaihteisto liikkui levykytkimen kanssa, tiimi käytti RotAlign Touchia Live Trend -ominaisuudella. Live Trend tallentaa jatkuvasti siirtymä- ja kulmamuutoksia pystyasennossa ja vaakasuorissa asennoissa ylöspäin, käytössä ja laskeutumisen aikana, mikä mahdollistaa koneen lämpöliikkeiden havaitsemisen kylmä- tai lämpimien otoksien sijaan.

Paikan päällä tehtävä asennus Ruotsissa

Turbiinivalmistajan teknikot asensivat turbiiniin RotAlign Touch -sensoreita magneettikiinnikkeiden avulla, mikä teki sijoittelusta nopeaa ja helppoa. Fluken insinöörit Münchenissä varmistivat asennuksen etänä valokuvien ja viestinnän tarkistusten avulla. RotAlign Touch konfiguroitiin sitten internet-yhteydellä, jotta mittaustiedostot voitiin ladata Fluke Cloudiin.

Kun kaikki oli paikoillaan, aloitettiin Live Trend -mittaussessio ja se sai jatkua jatkuvasti. Noin joka toinen päivä teknikko pysäytti mittauksen, tallensi tulokset, latasi tiedoston pilveen ja käynnisti istunnon uudelleen. Tämä prosessi loi jatkuvan aikajanan koneiden liikkeelle häiritsemättä turbiinien toimintaa. Live Trend -mittaus kesti yhtäjaksoisesti 23 päivää, joiden aikana tiimi havaitsi muutoksia kohdistuksessa useiden testivaiheiden aikana.

Esimerkki asennuksesta magneettikiinnikkeellä:

Etätarkastus Münchenissä

Fluke-insinöörit päästivät käsiksi jokaiseen pilveen ladattuun tiedostoon ARC 4.0:n avulla. Kohdistus- ja kunnonseuranta-analyysiohjelmisto.

Jokaisen tarkastuskierroksen jälkeen insinöörit jakoivat kaavioita ja tietotiedostoja vakuutusyhtiön kanssa, tarjoten selkeän ja jatkuvan kuvan siitä, miten uusi kytkin toimi todellisissa käyttöolosuhteissa.

Tulokset

Live Trend -data osoitti, että levykytkin käyttäytyi odotetusti vaakasuorassa, kun turbiini saavutti toimintakuntoa.

Live Trend -data osoitti joitakin eroja pystysuunnassa odotettujen arvojen kanssa.

Live Trend antoi asiantuntijoille mahdollisuuden tehdä johtopäätöksiä:

• generaattorin pystysuuntainen liike: +0,07 mm (vs. +0,20 mm kohde)
• vaihteiston vaakasuuntainen laajennus: 54 mm (vs. 0,53 mm kohde)
• lisähavainto: Live Trend tunnisti kevyen pystysuoran kulmaliikkeen +0,09 mm/200 mm, jota turbiinin valmistaja ei ollut tunnistanut.

Useiden mittausväleiden aikana koneisto osoitti vakaita, ennustettavia sijaintimuutoksia käynnistyksestä tasaiseen toimintaan. Jokaisen turbiinipaikalta ladatun tiedoston myötä Münchenissä toimivat insinöörit vahvistivat, että turbiinin todellinen lämpöliike vastasi enemmän tai vähemmän odotuksia ja pysyi turvallisissa rajoissa. Vakuutusyhtiö ja valmistaja saivat täydelliset, standardien mukaiset dokumentaatiot, mikä antoi heille varmuuden edetä kytkimen päivityksessä ilman paikan päällä tehtävää asiantuntijaa.

Yhteenveto

Tämä projekti osoittaa, miten RotAlign Touch -ominaisuudet, kuten Live Trend, ARC 4.0 ja Fluke Cloud -yhteydet, voivat tarjota täydellisen kohdistusarvioinnin etänä. Tallentamalla todellisia koneiden liikkeitä ja analysoimalla jokaisen aineiston Münchenissä, tiimi pystyi arvioimaan turbiinin Ruotsissa ilman paikan päällä tapahtuvaa käyntiä. Tämä mahdollisti säästöt matkakuluissa ja tarpeettomat paikan päällä olevat valmiusajat. Tuloksena on selkeä osoitus siitä, miten etäkohdistusdiagnostiikka voi tukea kriittisiä päätöksiä, vähentää logistista kitkaa ja tarjota syvempää näkyvyyttä koneiden käyttäytymiseen, erityisesti suurille, arvokkaille kiertäville omaisuuserille.

Liiketoiminnan vaikutus

Vakuutusyhtiölle & OEM

• Vahvistettu kohdistus ilman asiantuntijan lähettämistä paikalle
• Luottamus siihen, että raskaampi välikytkin pysyi hyväksyttävissä rajoissa
• Aikaleimattu dokumentaatio, joka soveltuu auditointiin ja insinööritarkastukseen

turbiinioperaattorille

• Ei keskeytystä turbiinin toiminnassa mittauksen aikana
• Selkeä näkemys todellisesta lämpö- ja sijaintikäyttäytymisestä
• Varmistus siitä, että koneisto pysyi vakaana uuden kytkimen avulla

"