Wade Thompson ist ein Fluke-Spezialist für Netzqualität, der früher für RPM und BMI gearbeitet hat. Er spezialisiert sich auf die Behebung von Problemen mit der Netzqualität in Rechenzentren, großen eingebetteten Systemen, Versorgungs- und Industriebetrieben.
Energieeffizienz
Stay ahead of the energy curve by managing the use, waste, and quality of power to save money, maintain uptime, and remain reliable and compliant. Energy management is becoming more critical to the success of manufacturers and others within the industrial sector. These resources have been developed to help you identify and evaluate energy efficiency and conservation opportunities within your own facilities. mitigate issues, improve efficiencies, and maintain reliable processes.
Neueste Berichte
Machen Sie die Energieeffizienz zum festen Bestandteil Ihrer vorbeugenden Instandhaltung, die sich positiv auf Ihr Geschäftsergebnis auswirkt, die Betriebseigenschaften Ihrer Anlagen verbessert und die Verfügbarkeit steigert.
Was wäre, wenn es eine Leckerkennungstechnologie gäbe, die aus bis zu 50 Metern Entfernung die genaue Position eines Lecks ermitteln könnte? Die Industrie-Schallkamera Fluke ii900 ist ein buchstäblich „wegweisendes“ Gerät bei der Suche nach Druckluftlecks.In gewerblichen Gebäuden und Industrieanlagen können sich die Energiekosten schnell summieren, insbesondere wenn ältere Beleuchtungsanlagen installiert sind, Motoren in die Jahre kommen und die Druckluftleitungen undicht werden, wodurch die Kompressoren unnötigerweise Zusatzarbeit leisten müssen.
Das Trocknen von Holz in einem Ofen ist ein Prozess, der rund um die Uhr und an sieben Tagen die Woche laufen muss. Das ist der Grund dafür, dass der Eigentümer des Sägewerks Zena Forest Products Ben Deumling so viel Wert darauf legte, dass der neue Trockenofen, den er aufstellen wollte, möglichst energieeffizient war.
Für Energieeinsparungen gibt es Ziele und Pläne. Industriebetriebe in den Vereinigten Staaten zeigen ein nachhaltiges Interesse an Energiemanagement. Dies ist das Ziel: den Gesamtenergieverbrauch senken oder den Verbrauch konstant halten, aber die Produktivität je verbrauchter Kilowattstunde erhöhen.
In Fertigungsbereichen hat ein Plan nur dann eine Chance, wenn Erfahrung und Fakten das Ziel begleiten und eine positive Renditeentwicklung erfolgt. Beim Energieverbrauch haben Manager von Industriebetrieben oft nicht die Recherchekapazitäten, um Basiswerte für einen „angemessenen“ Energieverbrauch in einem Fertigungsbetrieb festzulegen.
Entscheidungen müssen getroffen werden, um Energie zu sparen, um Geld zu sparen. Wenn belastbare Daten vorliegen, auf denen solche Entscheidungen basiert werden können, entfällt der "Ratefaktor", was letztlich eine positive Auswirkung auf das Geschäftsergebnis hat.
Die Steuerung der Energieeffizienz in Ihrem Betrieb kann Kosten einsparen. Eine Energieprüfung kann Ihnen zeigen, wie Sie die Energiekosten um bis zu 25 Prozent senken können.
Möglicherweise haben Sie von dem neuen Smart Grid gelesen, das derzeit von verschiedenen Herstellern, Versorgern und Behörden in aller Welt entwickelt wird. Aber wussten Sie auch, dass es, je nachdem aus welcher Perspektive Sie arbeiten, viele verschiedene Definitionen für das Netz gibt?
Energiesparprogramme müssen nicht mit großen Investitionen in neue Geräte und Systeme einhergehen. Häufig können betriebseigene Wartungsteams und/oder externe Dienstleister deutliche Einsparungen beim Stromverbrauch und Reduzierungen der Stromrechung erzielen, indem sie bestehende Systeme prüfen und entsprechend anpassen. Allein durch betriebliche Änderungen oder verschiedene Wartungsverfahren gelingt es ihnen, Einsparungen zu erzielen, um den Unternehmensgewinn zu steigern oder in noch größere Einsparungen zu investieren oder beides.
Der erste Schritt zur Bewertung des Energieverbrauchs bei einem Gebäude ist ein Energie-Audit. Dieses Audit besteht aus verschiedenen Messungen hinsichtlich der energetischen Verhältnisse, bei denen Möglichkeiten zur Senkung des Energieverbrauchs erkennbar werden. Nach Abschluss des Audits werden verschiedene Maßnahmen getroffen, um die Energieeffizienz des Gebäudes zu verbessern.
Kraft-Wärme-Kopplung (KWK) – auch als Wärmekraftkopplung (WKK) bezeichnet – ist ein Prozess, bei dem gleichzeitig Elektrizität und Energie erzeugt werden.
Ich bin sicher, dass Sie auf der Suche nach Ersatzlampen mittlerweile alle schon einmal eine dieser kleinen gewendelten Kompaktleuchtstofflampen im Geschäft gesehen haben. Die gute Nachricht ist: Wenn Sie eine dieser Lampen als Ersatz für Ihre konventionelle Glühlampe verwenden, sparen Sie Energie. Ein Beispiel aus unserem Haushalt: Ein Leuchter mit fünf Lampen, der vorher 300 Watt benötigte, kommt jetzt mit 60 Watt aus.
In Zeiten knapperer Budgets und dünnerer Personaldecken ist nicht unüblich, dass das Management einen Rechtfertigungsgrund verlangt, bevor der Kauf eines Geräts genehmigt wird. Das Schlüsselwort lautet in diesem Fall Return on Investment (ROI) oder: Wie lange dauert es, genug Geld mit dem Gerät zu sparen, um die Anschaffungskosten zu decken.
Angesichts des wirtschaftlichen Abschwungs müssen viele Betriebsleiter mit sehr knappen Budgets für Betrieb und Wartung auskommen. Die Kapitalausgaben für neue mechanische HLK-Geräte wurden wahrscheinlich entweder eingefroren oder gestrichen. Eine Möglichkeit, den finanziellen Spielraum zu erweitern, besteht darin, die vorhandenen HLK-Geräte besser einzustellen.
