Turbin di Swedia. Ahli di Munich. Tantangan penyelarasan jarak jauh diselesaikan dengan tren langsung RotAlign

"

Ringkasan Produsen turbin uap Jerman berencana untuk mengganti kopling roda gigi dengan kopling cakram logam fleksibel yang jauh lebih berat pada turbin 24 MW yang beroperasi di Swedia, antara generator dan gearbox. Sebelum menyetujui perubahan, perusahaan asuransi pabrikan memerlukan spesifikasi penyelarasan yang diverifikasi untuk mengonfirmasi apakah massa yang ditambahkan akan memengaruhi spesifikasi penyelarasan target antara gearbox dan generator.

Dengan menggunakan fitur Live Trend alat RotAlign dan konektivitas Fluke Cloud, para ahli di Munich dapat memantau pergerakan alat berat nyata dari jarak jauh melalui pengukuran berbasis cloud, memberikan perusahaan asuransi dan produsen turbin data yang jelas dan tervalidasi untuk bergerak maju dengan percaya diri.

• Pemantauan Live Trend jarak jauh menangkap perubahan termal dan posisi asli yang disebabkan oleh kopling cakram logam fleksibel yang lebih berat.
• Transfer data berbasis cloud memungkinkan para ahli yang berbasis di Munich untuk menganalisis dan memvalidasi data penyelarasan tanpa berada di lokasi.
• Nilai yang diukur memungkinkan untuk menetapkan spesifikasi penyelarasan baru, sehingga memberikan jaminan kepada produsen turbin dan perusahaan asuransi bahwa kereta turbin akan tetap berada dalam toleransi penyelarasan selama operasi dengan kopling barunya.

Pendahuluan Produsen turbin uap Jerman sedang mempersiapkan peningkatan mekanis pada turbin 24 MW yang dipasang di Swedia. Rencananya melibatkan penggantian kopling roda gigi yang ada, dipasang di antara generator dan gearbox, dengan kopling cakram logam fleksibel kering yang lebih besar dan lebih berat (peningkatan berat adalah 25% hingga 40% tergantung pada torsi yang akan ditransmisikan. Karena perubahan ini dapat memengaruhi penyelarasan gearbox dan perilaku generator setelah unit mulai bekerja, perusahaan asuransi memerlukan pemahaman yang lebih dalam tentang pergerakan alat berat selama pengoperasian sebelum menyetujui modifikasi.

Contoh kopling roda gigi (kiri) dan kopling cakram (kanan); Sumber Foto: Merek RENK

Tantangan Semua mesin yang berputar bergeser posisi saat memanas. Perubahan suhu, gaya pipa, dan dinamika rotor dapat menyebabkan gerakan vertikal, horizontal, dan sudut antar komponen yang terhubung.

Karena pergeseran ini terjadi selama run-up dan pengoperasian — bukan saat mesin dingin — perusahaan asuransi membutuhkan visibilitas ke dalam perubahan posisi turbin dalam kondisi operasi nyata.

Untuk memberikan penilaian yang andal, proyek ini membutuhkan pendekatan pengukuran yang mampu menghitung dua bidang fleksibel dari kopling baru dan menghasilkan spesifikasi penyelarasan yang akurat.

Implementasi Untuk mengukur bagaimana generator-gearbox bergerak dengan kopling cakram, tim menggunakan RotAlign Touch dengan fitur Live Trend-nya. Live Trend terus mencatat perubahan offset dan sudut pada posisi vertikal dan horizontal selama run-up, pengoperasian, dan coast-down, sehingga memungkinkan untuk melihat pergerakan termal alat berat daripada mengandalkan snapshot dingin atau hangat.

Pengaturan di Tempat di Swedia Teknisi dari produsen turbin memasang sensor RotAlign Touch pada turbin menggunakan braket magnetik, membuat penempatan cepat dan mudah. Insinyur Fluke di Munich memverifikasi pengaturan dari jarak jauh melalui foto dan pemeriksaan komunikasi. RotAlign Touch kemudian dikonfigurasi dengan akses internet sehingga file pengukuran dapat diunggah ke Fluke Cloud.

Setelah semuanya terpasang, sesi pengukuran Live Trend dimulai dan diizinkan untuk berjalan terus menerus. Sekitar setiap dua hari, teknisi menjeda pengukuran, menyimpan hasilnya, mengunggah file ke cloud, dan memulai ulang sesi. Proses ini menciptakan garis waktu pergerakan alat berat yang berkelanjutan tanpa mengganggu pengoperasian turbin. Pengukuran Live Trend berlangsung terus menerus selama 23 hari, di mana tim mengamati perubahan keselarasan selama beberapa fase pengujian.

Contoh pemasangan dengan braket magnetik:

Ulasan Jarak Jauh di Munich Insinyur Fluke mengakses setiap file yang diunggah cloud dengan ARC 4.0. perangkat lunak analisis penyelarasan dan pemantauan kondisi.

Setelah setiap siklus peninjauan, para insinyur berbagi grafik dan file data dengan perusahaan asuransi, memberikan pandangan yang jelas dan berkelanjutan tentang bagaimana kinerja kopling baru selama kondisi operasi nyata.

Hasil Data Live Trend menunjukkan bahwa kopling cakram berperilaku seperti yang diharapkan secara horizontal setelah turbin mencapai kondisi operasional.

Data Live Trend menunjukkan beberapa perbedaan dengan nilai yang diharapkan secara vertikal.

Live Trend memungkinkan para ahli untuk menyimpulkan:

• Gerakan vertikal generator: +0,07 mm (vs. target +0,20 mm)
• Ekspansi horizontal gearbox: 54 mm (vs. target 0,53 mm)
• Temuan tambahan: Live Trend mengidentifikasi gerakan sudut vertikal ringan +0,09 mm/200 mm, yang belum diidentifikasi oleh pabrikan turbin.

Di beberapa interval pengukuran, kereta alat berat menampilkan perubahan posisi yang stabil dan dapat diprediksi dari pengaktifan hingga pengoperasian yang stabil. Dengan setiap file yang diunggah dari lokasi turbin, para insinyur yang berbasis di Munich mengkonfirmasi bahwa pergerakan termal turbin yang sebenarnya kurang lebih selaras dengan harapan dan tetap dalam batas aman. Perusahaan asuransi dan pabrikan menerima dokumentasi lengkap yang selaras dengan standar, memberi mereka kepercayaan diri untuk melanjutkan peningkatan kopling tanpa memerlukan spesialis di tempat.

Kesimpulan Proyek ini menunjukkan bagaimana fitur RotAlign Touch seperti Live Trend, ARC 4.0, dan konektivitas Fluke Cloud dapat memberikan penilaian penyelarasan lengkap dari jarak jauh. Dengan menangkap pergerakan mesin nyata dan menganalisis setiap kumpulan data di Munich, tim dapat mengevaluasi turbin di Swedia tanpa kunjungan di tempat. Hal ini memungkinkan penghematan biaya perjalanan dan jam siaga di tempat yang tidak perlu. Hasilnya adalah demonstrasi yang jelas tentang bagaimana diagnostik penyelarasan jarak jauh dapat mendukung keputusan penting, mengurangi gesekan logistik, dan memberikan visibilitas yang lebih dalam ke dalam perilaku alat berat, terutama untuk aset berputar besar bernilai tinggi.

Dampak Bisnis Untuk Perusahaan Asuransi & OEM< / kuat>

• Penyelarasan terverifikasi tanpa mengirim spesialis ke lokasi
• Keyakinan bahwa kopling spacer yang lebih berat tetap dalam batas yang dapat diterima
• Dokumentasi berstempel waktu yang cocok untuk audit dan tinjauan teknik

Untuk Operator Turbin

• Tidak ada gangguan pada pengoperasian turbin selama pengukuran
• Wawasan yang jelas tentang perilaku termal dan posisi nyata
• Jaminan bahwa kereta mesin tetap stabil dengan kopling baru

"