Sensores de vibración inalámbricos: una guía completa

10 de noviembre de 2025

¿Qué es un sensor de vibración inalámbrico?

Un sensor de vibración inalámbrico mide y analiza las vibraciones de maquinaria y equipos industriales. Estos sensores desempeñan un papel crucial en el mantenimiento predictivo, ya que garantizan el funcionamiento continuo y eficiente de la maquinaria en diversos sectores.

Características clave de un sensor de vibración inalámbrico

1. Tecnología de acelerómetro avanzada: los sensores de vibración inalámbricos utilizan la tecnología de acelerómetro más avanzada para detectar y captar datos de vibración con precisión.
2. Conectividad inalámbrica: están equipados con capacidades de comunicación inalámbrica, lo que permite una transmisión de datos perfecta a un sistema de monitorización central.
3. Monitorización en tiempo real: estos sensores proporcionan información en tiempo real sobre las vibraciones de los equipos, lo que permite un análisis inmediato del estado y el rendimiento de la máquina.
4. Mantenimiento proactivo: mediante la monitorización continua de los patrones de vibración, los sensores inalámbricos permiten aplicar enfoques de mantenimiento proactivo, lo que a su vez posibilita la detección temprana de posibles problemas para evitar costosos tiempos de inactividad.
5. Accesibilidad remota: los usuarios pueden acceder de forma remota a los datos de vibración, lo que facilita la monitorización y el análisis desde cualquier lugar con conexión a Internet.
6. Amplio abanico de usos: los sensores de vibración inalámbricos pueden utilizarse en diversos sectores, como la fabricación, la energía, la automoción, etc., y contribuyen a incrementar la eficiencia operativa y reducir los costes de mantenimiento.

Conceptos básicos de los sensores de vibración inalámbricos

Un sensor de vibración inalámbrico mide los cambios de vibración y detecta las averías de la maquinaria rotativa con antelación para evitar averías. Muchos encargado de mantenimiento utilizan sensores de vibración para su programa de monitorización de estado general. Cerca del 90% de las averías de las máquinas recae en una de las siguientes cuatro categorías:

• Desalineación
• Asimetría
• Holgura
• Daños en rodamientos

El tipo adecuado de sensores de vibración inalámbricos puede detectar las averías habituales de las máquinas.

Un sensor de vibración inalámbrico utiliza una conexión de red como Wi-Fi, LTE o Ethernet para transmitir continuamente las mediciones al software. Por ejemplo, un sensor inalámbrico puede enviar datos al software del sistema de gestión de mantenimiento informatizado (CMMS), donde se pueden almacenar y analizar los datos.

Ventajas de un sensor de vibración inalámbrico:

• Los sensores de vibración inalámbricos son más rentables y fáciles de instalar que los sensores con cable.
• Se puede acceder a los datos de monitorización de estado remota desde casi cualquier lugar.
• Permite la selección o el análisis de datos en función del sensor y el software.
• Recopila y supervisa los datos para detectar los fallos con antelación y evitar así averías en los activos.

Cómo funciona un sensor de vibración

Un sensor de monitorización de vibraciones inalámbrico genera una señal de vibración desde la máquina donde está montado, la convierte y procesa y, seguidamente, envía los datos en tiempo real a una aplicación web. Ese software de gestión de activos permite a los equipos de mantenimiento consultar y analizar tendencias de datos, así como realizar análisis de estos.

Con la monitorización de vibraciones inalámbrica, el sensor lleva un seguimiento y registra las mediciones de nivel de vibración utilizadas para determinar el estado de la maquinaria rotativa, como compresores y bombas (motores de accionamiento y dispositivos accionados) y correas, engranajes, ejes, rodamientos y otros componentes que conforman un sistema mecánico.

Si un sensor de vibración inalámbrico detecta algún cambio en la vibración que supera los niveles de umbral predeterminados, se activa automáticamente una alerta y se envía a un miembro del equipo de mantenimiento. En función de la importancia del activo, esto es, del impacto en la producción y las operaciones generales, se determina que se debe programar inmediatamente una reparación o sustituir la maquinaria.

La notificación permite optimizar los programas de mantenimiento y la mano de obra, garantiza la disponibilidad de las piezas y, en última instancia, evita averías en los activos.

Diferentes formas de medir la vibración

La vibración se puede medir de tres formas diferentes: por desplazamiento, velocidad y aceleración.

1. El desplazamiento es la distancia que se mueve un objeto desde un punto de referencia. Es la mejor opción para medir frecuencias bajas.
2. La velocidad es la cantidad de modificación en el desplazamiento a lo largo del tiempo y abarca un amplio espectro de frecuencias. Lo idóneo es diagnosticar las fuerzas de fatiga que causan desgaste y averías.
3. La aceleración es la tasa de cambio de velocidad a lo largo del tiempo. Es la mejor opción para medir frecuencias muy altas.

Los acelerómetros son uno de los sensores de vibración más habituales gracias a su resistencia y a la facilidad con la que convierten la aceleración en velocidad.

Por qué son importantes los sensores de vibración

El uso de sensores con cable e inalámbricos para medir los cambios de vibración se ha convertido en algo esencial en los programas de mantenimiento y fiabilidad industriales.

Cuando una máquina deja de funcionar inesperadamente, los costes pueden ser elevados. Por ejemplo, una asimetría del eje puede provocar daños en el acoplamiento y hacer que sea necesario sustituir todo el motor.

Medición de la vibración para detectar averías de la máquina con antelación:

• Reduce los costes de energía
• Disminuye el tiempo de inactividad y los costes de mano de obra
• Reduce los costes de mantenimiento y sustitución
• Aumenta la seguridad

Configuración de un sensor de vibración inalámbrico

Determinar la configuración correcta del sensor de vibración, las condiciones ambientales y la ubicación del sensor es fundamental para que un sensor funcione correctamente. En función del tipo de soporte, el tipo de máquina y el software, algunos sensores de vibración son fáciles de configurar y se pueden utilizar inmediatamente una vez configurados, puestos en servicio e instalados. Por contra, otros son más complejos, por lo que a menudo resulta conveniente consultar a un experto.

Elección del sensor de vibración inalámbrico adecuado

Hay varios tipos diferentes de sensores de vibración. Las opciones de monitorización de vibraciones inalámbrica suelen depender de la capacidad operativa general de la empresa. La importancia de una máquina o componente para la producción y la aplicación ayudará a determinar qué sensor de vibración inalámbrico se necesita.

Por ejemplo, un sensor de detección suele montarse en maquinaria semicrítica y otras máquinas esenciales. Genera lecturas para indicar la existencia de un problema y permite a los usuarios saber si es necesario inspeccionar una máquina o llevar a cabo las pertinentes tareas de mantenimiento.

En aquellos activos de carácter más crítico suele emplearse un sensor de vibración de análisis. Estos sensores tienen acelerómetros que ayudan a medir los cambios de amplitud y los patrones que se observan en los datos. Los sensores de alta resolución, como los sensores de vibración inalámbricos Accel 310™ de Azima, son necesarios para proporcionar los detalles de los datos necesarios para el análisis.

Hay muchos diseños, tamaños y gamas de sensores entre los que elegir, lo que los hace extraordinariamente versátiles. Conocer las características de los datos que prevé medir y las limitaciones ambientales puede ayudarle a decidir cuál se adapta mejor al uso previsto.