Türkçe

Hava kaçağı tespitini hızlandırmak

16 Mayıs 2019 | Endüstriyel görüntüleme

En küçük hava kaçaklarını bile özellikle araçlarını ve süreçlerini çalıştırmak için basınçlı hava olmadan çalışamayan bir üretim hattı için ürün ve enerji israfına yol açabilir ve üretimde zaman kaybına neden olabilir.

Ekipmanın optimum seviyede çalışması için yeterli basınçlı hava basıncı yoksa sonuçlar maliyetli olur. Sistemde ne kadar çok kaçak olursa ekipmana gerekli havayı sağlamak için kompresörün o kadar çok çalışması gerekir. Bu da, kompresör için doğru değildir. Bu talep artışı, araçlar ve proses ekipmanları için yetersiz miktarda basınçlı hava kullanma riskini artırır.

Basınçlı hava kaçakları aynı zamanda enerji maliyetini de yükseltir. ABD Enerji Bakanlığı'na göre basınçlı hava hattında tek bir 3 mm'lik (1/8 inç) kaçak, yılda 2500 ABD dolarına varan bir kayba neden olabilir.

Ağır ekipman üretim tesisinde kullanılan Fluke ii900 Sonik Endüstriyel Görüntüleme Cihazı

Hava kaçağı tespitinde iş ortağı

Aklınızda başka birçok öncelik varken hava kaçaklarını kontrol etme konusunda nasıl zirvede kalırsınız? Önde gelen bir ağır ekipman üreticisi, hava kaçağı tespitinde yeni bir iş ortağı bularak bu soruyu yanıtlıyor.

Bu üretici her gün 1800 ila 2600 CFM değerinde basınçlı hava kullanıyor. Bu hacimdeki basınçlı hava, hat başına 200 adede kadar tork aracının yanı sıra yarım inç kalınlığındaki geniş levhaları hareket ettirmek ve parçaları yerleştirmek için kullanılan proses ekipmanlarını çalıştırır. Tek bir hatta bile kaçak varsa üretim etkilenebilir ve enerji israfını arttırabilir. Üstelik bu yalnızca tek bir kaçak…

Fluke, bu şirkete yeni ürünü Fluke ii900 Sonik Endüstriyel Görüntüleme Cihazı nı önerdiğinde hemen bu teklifi kabul ettiler. ii900 cihazındaki küçük ve süper hassas mikrofonlar hem insanın duyabildiği aralıktaki, hem de ultrasonik aralıktaki sesleri algılar ve kullanıcının sesi kelimenin tam anlamıyla görmesini sağlar.

Şirketin bakım yöneticisi, "Sorunun nerede olduğunu görselleştirebilmek işe başka bir boyut katıyor," diyor. "Sorunun hangi parçacıkta, bağlantı elemanında veya hortumda olduğunu belirleyebiliyorsunuz. Kaçağın tam olarak nereden kaynaklandığını bu görüntüden öğrenebilmek gerçekten heyecan verici."

ii900; 50 metreye (164 fit) kadar uzaklıktaki geniş alanları görsel olarak tarayarak tesisteki kaçak tespitini hızlandırır ve bu görev için daha önce harcanan saatleri önemli ölçüde azaltır.

Yönetici, "Bazı günler 30 ila 40 ayrı kaçağı yalnızca birkaç saat içinde tespit edip onarabiliyoruz," diyor. "Ayrıca, ii900 cihazını üretim sırasında, ortamın inanılmaz gürültülü olduğu zamanlarda bile, 6 ila 9 metre (20 ila 30 ft) yükseklikteki çatı kirişlerindeki kaçakları tespit etmek için kullanabiliyoruz."

Üretimi etkilemeden kaçakları taramak, üretici açısından büyük bir avantajdır. Yönetici, "Üretim sırasında hava kaçaklarını bulmayı hiç düşünmezdik çünkü olası kaçağa bakabilmek için koridorları kapatıp insanları alanın dışına çıkaramazdık," diyor. "Şimdi, yük taşıyıcıları ve insanlar yukarıdaki hava hatlarının altında ilerlerken biz de bir kenardan bu hatları tarayabiliyoruz. İşlerini etkilemiyoruz ve bu herkes için daha iyi oluyor."

İlgili kaynaklar