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비즈니스에 열화상 카메라를 추가할 때 고려해야 할 사항

열화상 장비

기술 발전으로 인해 열화상 촬영은 보다 저렴해지고 사용이 쉬워졌으며, 다양한 산업 및 커머셜 시장에 더 광범위하게 보급되었습니다. 대부분의 고객이 이를 원하므로 서비스 범위에 열화상 촬영을 추가하는 것은 계약업체에게는 좋은 소식입니다.

열화상 카메라는 장비의 열화상을 생성하여 고객이 이러한 서비스의 이점을 거의 즉각적으로 얻을 수 있도록 합니다. 시설을 한 번만 스캔하며 통과해도, 일반적으로 장비가 곧 고장 날 수 있다는 징후를 나타내는 최소 한 개의 문제 요소를 찾을 수 있습니다. 이를 통해 강력한 데모와 간편한 비즈니스 구축 사례를 만들 수 있습니다.

열화상 카메라는 갈수록 저렴해지고 사용하기 쉬워지고 있습니다.

계약업체로서 귀하의 장점은 다양한 유형의 장비 및 고장 시나리오에 대한 폭넓은 경험을 보유하고 있다는 것입니다. 다른 문제 해결 상황과 마찬가지로 열화상 카메라를 다루는 사람은 판독값을 분석할 수 있는 경험을 쌓아야 합니다. 전기 패널의 이 부분이 뜨거우면 연결부나 부하를 조사해야 합니까?

또한 정기적인 유지보수 및 문제 해결을 위해 이미 회사와 계약을 맺은 경우에는 열화상 측정 검사를 추가하는 것이 좋습니다. 여러분은 이미 시설은 물론, 어떤 장치가 성능 수행에 중요한지 알고 있습니다. 정기적인 방문 검사에 열화상 검사를 추가할 수 있으며, 문제 해결 업무 중에 이 도구를 사용할 수 있습니다. 또한, 전기 기술자라면 활선 전압 상황에서 작업할 수 있는 고유한 자격을 갖추고 있을 것입니다. 전문 열화상 기술자에게는 이 자격이 없는 경우가 많으며 현장 전기 기술자, 정비사 또는 엔지니어의 지원이 필요합니다.

열화상 촬영을 서비스에 포함시키기 전에 신뢰할 수 있는 강사의 교육 과정을 살펴보십시오. 잠재 고객에게 유용한 정보를 제공할 수 있는 자격을 갖출 수 있을 뿐만 아니라, 열화상 카메라를 통해 최상의 결과를 얻는 데 필요한 이론과 실용적인 도구에 대해 배울 수 있습니다.

실제로 교육은 새로운 목표를 시작할 때 중요한 고려 사항입니다. 교육이 필요한 내용은 다음과 같습니다.

  • 열화상 카메라 사용 방법
  • 투자 수익이 가장 큰 적용 분야
  • 적절한 검사 수행 방법
  • 결과를 해석하며 의미 있고 실행 가능한 보고서를 생성하는 방법
  • 산업 작업 환경에서 열화상 측정 검사를 안전하게 수행하는 방법
전기 열 검사, 사전 예방적 유지보수 검사

일반적인 적용 분야

전기 계약업체는 일반적으로 사전 예방적 유지보수 및 문제 해결을 위해, 때로는 설비 인스톨 중에 열화상 카메라를 사용합니다.

사전 예방적 유지보수의 경우 계약업체는 적어도 1년에 한 번 이상 주요 장치(패널, 드라이브, 모터 등)의 열화상을 촬영하고 각 방문 시마다 화상을 비교합니다. 마지막 방문에서 없던 열점이 나타나면 고장이 발생하기 전에 조사해야 할 문제가 있다는 의미입니다. 열화상 장비의 소프트웨어를 사용하면 화상을 시간별로 정렬하여 일관성 있는 비교를 수행할 수 있습니다.

열화상 검사용 애플리케이션

고객에게 이 아이디어를 영업할 때 고려해야 할 몇 가지 추가 사항이 있습니다.

  • 대부분의 장비에서 고장 메커니즘은 심각한 고장이 발생하기 훨씬 전에 작동 온도가 크게 상승하는 현상을 포함합니다.
  • 열화상은 장비(설비)가 작동하는 동안 촬영하는 것이 가장 좋습니다. 가동을 중단할 필요가 없습니다.
  • 열화상은 안전한 거리에서 촬영할 수 있습니다. 이는 안전 위험을 최소화합니다(완전한 전기 안전 예방 조치가 필요한 활전 전압 제외).
  • 열화상은 천장 설치물처럼 다른 방법으로 측정할 수 없는 부품 및 장치에 접근할 수 있습니다.
  • 열화상 측정을 사용하면 전기부터 기계, 공정, 전자 등에 이르는 거의 모든 유형의 장비에서 임박한 고장을 감지할 수 있습니다.
  • 열화상 검사는 빠르기 때문에 더 많은 영역을 조사할 수 있으며, 일반적으로는 무시되는 영역에서 문제를 발견할 수도 있습니다.

문제를 해결하기 위해 오작동하는 장치의 열화상을 촬영하면 많은 경우에 문제의 원인을 식별할 수 있습니다. 전기 열점은 점검할 상이나 커넥터를 알려주고 모터 열점은 베어링 등으로 문제 범위를 좁혀줍니다. 수리한 후에는 후속 조치로 또 다른 열화상을 촬영하여 부품이 더 이상 과열되지 않는지, 다른 구성 요소가 과열되지 않았는지 확인합니다.

다음은 주요 적용 분야를 요약한 것입니다.

  • 전력 분배 시스템: 3상 시스템, 배전 패널, 퓨즈, 배선 및 연결부, 변전소, 전기 볼트 등
  • 전기 기계 장비: 모터, 펌프, 팬, 압축기, 베어링, 권선, 기어박스 및 컨베이어
  • 공정 계기: 공정 제어 장비, 파이프, 밸브, 증기 트랩 및 탱크/용기
  • 시설 유지보수: HVAC 시스템, 건물, 지붕, 절연재

요약

정말로, 더 이상 망설일 이유가 없습니다. 계약업체는 저렴한 열화상 카메라를 구입하고 기본 사항을 빠르게 학습한 후 즉시 이 도구를 사용하여 고객 서비스를 개선할 수 있습니다. 많이 사용하면 할수록 더욱 숙련된 기술을 가지게 될 것입니다.