아크 섬광 경계는 아크 섬광이 발생할 가능성이 있는 전원이 공급된 노출된 도체 또는 회로 부품으로부터의 최소 "안전" 거리입니다. 미국에서는 아크 결함 사고가 매일 발생합니다. 특히 활선 상태에서 측정을 수행하기 전에 안전을 보장하는 적절한 조치를 취하십시오. 아크 섬광 경계의 위치를 파악하고 다음과 같은 주요 안전 조치를 염두에 두십시오.
미국 화재예방협회(NFPA)에서는 전기 부상의 위험을 최소화하기 위해 세 가지 경계를 정의할 것을 권장합니다. NFPA 70E의 일부에서는 각 경계의 정의와 경계의 배치 위치를 결정하는 방법을 설명합니다. 이는 기본적으로 전기가 흐르는 노출된 장비에 더 가까이 다가갈수록 더 많은 사전 트레이닝과 더 높은 수준의 개인 보호 장비(PPE)가 필요하다는 의미입니다.
- 아크 섬광 경계
아크 섬광 경계 또는 접근 제한 경계는 잠재적 아크 섬광 위험에 따라 달라집니다. 아크 섬광 경계는 1.2칼로리(calories)/cm2의 입사 에너지로 계산됩니다. 이는 적절한 PPE를 착용하지 않은 작업자가 2도 화상을 입을 수 있는 거리입니다.
때로는 이 경계가 노출된 장비에서 가장 멀리 떨어져 있고, 다른 때는 제한된 접근 경계가 가장 멀리 있을 수 있습니다. 아크 섬광 경계가 먼 경우, 이 경계는 교육과 PPE 없이는 누구도 지나갈 수 없는 선이 됩니다. 제한된 접근 경계가 더 먼 경우, 교육과 PPE 없이는 누구도 지나갈 수 없는 선으로 처리해야 합니다. - 한정된 접근 경계
전원이 공급되고 있는 노출된 장비를 향해 이동하면 한정된 접근 경계가 나타납니다. 이 경계 내에서는 여전히 감전 위험에 노출될 가능성이 있습니다. 제한된 공간(한정된 접근 경계와 제한 경계 사이의 공간)에서는 자격을 갖춘 작업자가 적절한 PPE를 착용해야 합니다.
자격이 없는 작업자는 적절한 PPE를 착용하고 전문 교육을 받은 작업자가 동행하지 않는 한 이 경계 밖에 있어야 합니다. - 제한 경계
전기가 흐르는 노출된 장비와 가장 가까운 영역이 제한 경계 내에 있습니다. 이 경계는 적절한 교육을 받고 PPE를 착용한 자격을 갖춘 작업자만이 통과해야 합니다. 에너지가 공급되는 장비에서 작업을 수행해야 하는 경우 작업 허가 및 문서가 필요할 수도 있습니다.
장비 고려 사항
전원이 차단된 장비에 대한 작업: 이것이 위험을 제거하는 유일한 방법입니다. 록아웃/태그아웃 절차를 따르고 가능하면 항상 시스템 전원이 차단된 상태에서 측정을 수행합니다. 필요한 PPE를 착용하지 않은 상태에서는 모든 테스트를 수행하기 전에 반드시 전압이 없는지 테스트하십시오. 테스트를 통해 전압이 없는 것으로 입증되기 전에는 회로에 에너지가 공급되는 것으로 간주해야 합니다.
정기적으로 장비 검사: 장비를 정기적으로 검사하면 문제가 되기 전에 마모와 균열을 파악할 수 있습니다. 장비의 이력과 정상적인 판독값을 알면 이상을 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다. 전기 연결, 절연 및 회로 차단기와 같은 중요 부품을 검사하여 기준 판독값을 수집합니다.
상태 모니터링 도구 또는 IR Window를 사용하여 장비를 정기적으로 점검하면 늦기 전에 문제를 파악할 수 있습니다. 기계의 상태 이력을 알면 필요한 수정 조치를 적시에 취할 수 있습니다.
작업에 맞는 공구
안전 등급: 안전 요구 사항을 충족하기 위해 테스트 계기는 표준화된 테스트를 거쳐야 합니다. 테스트 계기 및 모든 액세서리에 표시된 CAT 및 전압 등급도 이를 사용할 전기 환경과 일치하거나 이를 초과해야 합니다.
독립적인 실험실 테스트를 통해 검증된 IEC 표준을 충족하는 공구를 찾으십시오. 공구에 표시된 실험실 기호는 독립 시험 기관이 안전 등급 및 CAT 등급을 점검했으며 테스트 계기가 이를 통과했다는 의미입니다.
테스트 공구 상태: 오래되었거나 결함이 있는 공구 또는 액세서리를 사용해서는 안 됩니다. 디지털 멀티미터는 오래 사용할 수 있어야 하지만 결국 파손되거나 마모될 수 있습니다. 액세서리 및 소형 테스트 계기는 더 자주 교체해야 합니다. 예를 들어, 테스트 리드, 온도 프로브 및 퓨즈는 영구적으로 정확하게 작동하지는 않습니다.
사용하기 전에 모든 테스트 계기를 검사해야 합니다. 추가적인 마모 및 인열, 균열, 헤짐 또는 절연체 노출이 있는지 확인합니다. 모든 연결부가 단단히 연결되어 있는지 확인합니다. 또한 live-dead-live 테스트 방법을 사용하여 측정 전후에 계기가 올바르게 작동하는지 확인하십시오. live-dead-live 테스트 방법을 사용하려면 측정 전후에 알려진 전압 소스에서 장비의 기능을 테스트해야 합니다.
아크 섬광 경계 밖에서 유지: 필요한 경우가 아니라면 아크 폭발 구역에 있을 이유가 없습니다. 원격 디스플레이, 무선 및 비접촉식 공구와 같은 제품을 사용하면 위험으로부터 멀리 떨어져 있을 수 있으며 에너지가 공급되는 부품에 접촉하지 않고 판독값을 얻을 수 있습니다.
아크 섬광과 아크 폭발 비교
다음과 같은 안전 지침을 따르면 아크 결함이 발생할 경우 안전을 유지하는 데 도움이 되지만 방법과 내용을 이해하는 것도 중요합니다. 아크 결함은 어떻게 발생하며 아크 섬광과 아크 폭발 간의 차이점은 무엇입니까? 자세한 내용은 아크 섬광과 아크 폭발 비교를 참조하십시오.