대부분의 기업은 성공 정도에 따라 중요도 분석 및 위험 평가 프로세스를 수행합니다. 중요도 분석을 통해 자산을 평가하고 분류하여 즉각적인 주의가 필요한 자산과 나중에 처리할 수 있는 자산을 명확하게 파악할 수 있습니다. 너무 많은 관리자가 중요도 분석을 지나치게 단순하게 보고 자산 유지관리를 위한 네 가지 옵션만 확인하는 실수를 저지릅니다.
- 이진 접근 방식: 자산 목록을 하드 컷오프 라인으로 나눕니다. 이 라인 위에 있는 모든 자산은 중요하며 아래에 있는 모든 자산은 중요하지 않습니다. 이진 접근 방식은 오히려 문제를 키우며, 중요도 분석을 부적절하게 사용함으로써 많은 자산을 무시하거나 유지관리하지 않도록 만듭니다. 컷오프 라인 아래에 있는 자산도 주의가 필요하며, 이러한 자산을 무시할 경우 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 소위 "중요하지 않은" 자산에 유지관리 팀이 대응적 관리 모드로 전환하게 만드는 긴급성이 있을 수 있습니다.
- 동적 접근 방식: 각 자산이 아래에 있는 자산보다 더 중요한 목록에 모든 자산을 강제로 순위를 매깁니다. 목록의 맨 위에서 시작하여 주어진 기간 동안 가능한 많은 자산을 확인합니다. 순위를 매기려면 종종 상이한 자산에 대한 정밀도 오류 및 전혀 다른 비교를 수용해야 합니다. 이 방법은 채점 구조에 너무 많은 중점을 두기 때문에 채점 시스템이 지나치게 어려워집니다. 사람들은 목록을 위에서 아래로 처리하기 때문에 사용 가능한 리소스를 기반으로 자산을 유지관리할 수 있습니다. 이 접근 방식은 유연성을 제공하지만 궁극적으로 많은 자산을 무시하게 되고, 예측이 어려울 수 있습니다.
- 모든 자산을 개별적으로 관리: 동적 접근 방식의 매우 주관적인 변형이며, 중요한 자산은 보다 자주, 덜 중요한 자산은 덜 자주 유지관리를 예약하는 것입니다. 많은 사람이 이것을 최고의 방법이라고 느끼기 때문에 가장 일반적인 접근 방식입니다. 결과적으로, 리소스를 늘리지 않고도 중요도 목록의 맨 아래까지 작업할 수 있습니다. 하지만 우수한 유지관리 일정은 모든 최고 성능의 유지관리 프로그램의 초석입니다. 사람들은 대개 예약된 유지관리와 충분한 유지관리를 혼동하는 함정에 빠집니다. 이들은 단순히 일정에 따라 유지관리를 수행하는 것이 효과적인 유지관리라고 생각하며, 시간이 지남에 따라 일정을 "단축"하여 작업을 진전시키거나 단순히 작업이 지연되도록 두는 것으로 시간 제약에 대응합니다.
- 전체 범위: 대부분의 장비가 중요하다는 결론을 내리고, 모든 중요 자산을 처리할 수 있도록 리소스를 확장합니다. 그들은 유지관리 인력을 두 배로 늘리고, 모든 사람에게 전체 교차 교육 및 인증을 제공하고, 새로운 도구를 구입합니다. 더 나쁜 경우에는 기존 직원이 지속적으로 초과 근무를 하도록 만듭니다. 이것이 가장 비용이 많이 드는 접근 방식입니다. 어떤 경우에는 장기적인 비용 절감을 위해 높은 긴급 비용을 지출하게 됩니다. 이러한 접근 방식은 높은 비용으로 인해 고위 경영진이 많은 주의를 기울이게 되고, 즉각적인 ROI를 달성해야 한다는 압박이 커집니다. 이 접근 방식은 기계 가동이 중단되는 경우 유지관리 프로그램으로 문제를 해결할 수 없다는 증거가 되는 경우가 많습니다. 이로 인해 즉각적인 단기 수익을 바라는 경영진의 조바심을 낳게 됩니다. 마지막으로, 이 접근 방식은 보다 나은 유지관리 개선 방안이 우리의 권한 밖의 일임을 의미합니다. 이는 개선이 전적으로 상황과 리소스에 의해 결정된다는 것을 암시합니다.
이러한 네 가지 접근 방식은 잘못된 유지관리 문화를 형성한다는 점에서 유연성이 떨어지고 지속 불가능하며 근본 원인을 놓치게 됩니다. 더 좋은 접근 방식은 바로 자산 목록을 각 자산의 유지관리 계획에 따라 여러 등급으로 나누는 것입니다. 중요성의 기준은 두 가지 이상 있습니다.
자산을 분류하는 더 나은 방법
이 중요도 딜레마를 관리하는 더 나은 방법은 단순한 "중요" 또는 "비중요" 프레임워크에서 벗어나 매우 중요한 차이를 가진 더 많은 그룹으로 자산을 다시 분류하는 것입니다. 앞서 다룬 중요도 점수 기준을 사용하여 간단한 질문에 답하십시오.
이 자산이 회사의 수익 창출 능력에 어떤 영향을 미칩니까?
조건 | 지금 | 중요도 = 생산비용에 미치는 영향 |
---|---|---|
중요 | 핵심 요소 | 성과 변화 % = 수익 변화 % |
중요 | 가동 시간 = 수익, 가동 중지 시간 = 수익 없음 | |
비중요 | 준중요 | 가동 중지 시간 = 생산 또는 규정 준수에 대한 부담 |
비중요 | 가동 중지 시간 = 생산에 즉각적인 영향을 미치지 않음 |
중요 자산은 다음 두 그룹으로 나눌 수 있습니다. "핵심 요소" 및 "중요"
핵심 요소
성과 손실 % = 생산 또는 규정 준수의 직접적인 손실 % 조건에 관계없이 지속적인 평가 필요, 항상 최고 성과로 운영되어야 합니다.
성과 변화 % = 수익 변화 %
"핵심 요소"는 회사의 승리 능력을 직접적으로 결정하는 자산(기여 정도)을 나타냅니다. 단순한 가동 시간 및 가동 중지 시간 외에도, 성과 증가의 각 비율과 회사의 매출 증가 사이에는 직접적인 관계가 있습니다. 모든 성과 개선은 추가 수익을 의미합니다. 이 경우 유지관리가 최고점에 있어야 합니다. 이러한 자산은 새로운 것이든, 30년 된 것이든 지속적인 관심과 모니터링이 필요합니다.
핵심 요소 자산의 예로는 터빈 발전기, 선박 내부의 대형 엔진 또는 대형 공정 가마나 용광로가 있습니다. 기본적인 제조 공장에서 핵심 요소 자산이 없는 것은 드문 일이 아니며, 많은 회사가 하나나 둘의 핵심 요소 자산만 보유하고 있습니다. 하지만 석유 및 가스 또는 화학 처리와 같은 지속적인 공정 산업에는 종종 상호 연결된 여러 핵심 요소 자산이 있으며, 이를 돋보이게 하는 유지관리 팀, 예산 및 공구가 있습니다.
중요
가동 중지/고장 = 생산 또는 규정 준수 손실 결과는 작거나 크거나, 비싸거나 저렴할 수 있지만 여전히 중요합니다.
가동 시간 = 수익, 가동 중지 시간 = 수익 없음
"중요 자산"은 회사가 수익을 창출하기 위해 계속 운영되어야 하는 자산입니다. 성능은 자산의 설정 또는 해제 여부에 관계없이 문제가 되지 않습니다. 회전하고 있거나 컨베이어가 움직이고 있거나 유압 장치가 작동하고 있는 경우 회사는 수익을 창출할 수 있습니다. 가동 시간은 핵심 성능 지표이며, 임박한 고장을 예측하는 능력은 매우 중요합니다.
"핵심 요소" 및 "중요 자산"이 반드시 크거나, 비싸거나, 복잡하거나, 중대할 필요는 없습니다. 화학 공정이 간단한 솔레노이드 밸브에 달려 있거나 식품 가공 라인의 20달러 짜리 모터가 호퍼의 재료를 공급하는지 여부에 따라 달라질 수 있습니다. 중요도는 자산의 복잡성에 대한 것이 아니라 수익 창출 능력에 미치는 영향에 대한 것입니다.
비중요 자산은 다음 두 그룹으로 나눌 수 있습니다. "준중요" 및 "비중요"
준중요
가동 중지 시간/고장 = 생산 또는 규정 준수에 대한 부담 이는 리드 시간에 따라 크게 달라집니다. 생산 압박이 생산 손실로 이어질 경우 해당 기간 내에 쉽게 수리하거나 교체할 수 있는 자산은 준중요로 분류됩니다(해당 기간 내에 수리하거나 교체할 수 없는 자산은 중요함).
가동 중지 시간 = 생산 또는 규정 준수에 대한 부담
"준중요 자산"은 가동 중지 시 반드시 생산이 중단되지는 않지만 시스템에 부담을 주는 자산입니다. 지게차 4대가 있는 창고 또는 유통 센터를 생각해 보십시오. 지게차 한 대가 고장나도 운영이 계속된다면 나머지 지게차는 33% 더 빠르게 또는 더 오래 작동해야 합니다. 또는 리벳 프레스가 가동 중지된다고 생각해 보십시오. 생산량을 유지하려면 생산 직원이 수동으로 리벳을 가공해야 합니다.
경우에 따라 회사나 프로세스가 자산이 지속될 수 없거나 프로세스가 균형을 크게 잃기 전까지 준중요 자산의 손실을 일시적으로 용인할 수 있습니다.
비중요
이러한 자산을 수리해야 하는 이유가 있을 수 있지만, 직접 생산 손실이나 규정 준수 때문은 아닙니다. 이들은 비중요 자산의 영향을 받지 않습니다.
가동 중지 시간 = 생산에 즉각적인 영향을 미치지 않음
"비중요 자산"은 규모, 비용, 복잡성에 관계없이 회사의 수익 창출 능력에 영향을 미치지 않습니다. 예를 들어, 한 생산 회사가 어떤 건물에 입점한다고 가정해 보겠습니다.
공공 서비스, 공공 시설, 비영리 단체 또는 수익을 창출하지 않는 기타 단체는 어떻습니까? 이러한 경우에는 수익 창출이라는 개념을 조직의 임무 달성, 예산 범위 내 운영 또는 기대 수준의 서비스 제공으로 대체하십시오.
중요도 분류는 각 회사마다 고유하다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 한 회사에서 중요하지 않은 사치일 수 있는 것이 다른 회사에서 핵심 요소일 수도 있습니다. 공장을 계속 운영하는 데 도움이 되는 여러 가지 도구가 있습니다. 당사의 모터 유지관리 전문가 팀이 고객의 요구에 가장 적합한 도구 또는 도구 조합을 결정할 수 있도록 도와드릴 수 있습니다.