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Éviter les pannes en détectant les premiers signes d'un problème

Les vibrations sont souvent le signe avant-coureur d'une panne et sont en général détectables avant tout autre signe de problème. Les vibrations en elles-mêmes ne sont pas un problème, il s'agit simplement de l'oscillation normale d'une machine et de ses composants. Cependant, des vibrations excessives signalent un problème. Parmi ls signes que vous pourriez détecter figurent des changements sonores, de température ou de consommation d'énergie. Lorsque ces signes apparaissent, ce n'est généralement qu'une question de temps avant que la panne ne se produise. Heureusement, les données recueillies lors de mesures de vibrations permettent d'estimer le délai avant que la panne ne se produise, ce qui vous permet de prendre les mesures nécessaires.

À la maison comme au travail, utilisez le détecteur de tension sans contact Fluke 2AC pour vérifier en toute sécurité si un conducteur est sous tension AC active ou non.

Avantages des tests de vibrations

Les tests de vibrations présentent de nombreux avantages. L'un des principaux avantages est la prévisibilité. Les tests de vibrations permettent une détection précoce, ce qui signifie que le personnel de maintenance dispose d'un délai suffisant pour faire l'acquisition des pièces nécessaires à la réparation. Cela signifie également que les réparations peuvent être programmées à un moment opportun.

C'est également un niveau de sécurité supplémentaire. Si une machine est sur le point de tomber en panne, elle peut être désactivée avant d'être détériorée au point de devenir dangereuse.

Faire fonctionner une machine jusqu'à la panne peut être le meilleur choix dans certains cas, mais pas toujours. Souvent, il est plus logique de garder les machines en fonctionnement grâce à un programme régulier de maintenance préventive. Cette méthode de maintenance est généralement moins onéreuse sur le long terme, puisqu'elle permet d'éviter les heures supplémentaires et les temps d'arrêt. Une maintenance et des tests réguliers permettent une meilleure gestion du budget, ainsi qu'une diminution de risque de panne pouvant entraîner un arrêt de production. Cette méthode permet de mieux contrôler les coûts associés aux réparations. Ainsi, des tests de vibrations peuvent permettre de faire de nombreuses économies.

En savoir plus sur les avantages des tests de vibrations

Types de tests de vibrations

Les analyses de spectre permettent de visualiser de manière détaillée l'état d'une machine pour vous permettre de comprendre le problème sous-jacent, et de prévoir le moment auquel la machine est susceptible de tomber en panne. Tout cela est possible grâce à l'analyse du spectre des vibrations, ou de l'amplitude des vibrations par rapport à la fréquence. Au fur et à mesure, cette méthode de test établit des références pour la machine qui permettent de suivre ses performances.

Il existe des méthodes plus simples pour tester des vibrations, comme l'utilisation d'un testeur à vibrations de poche. Un testeur de vibrations de poche permet de déterminer la présence d'un problème en observant la totalité des vibrations ou l'état général des roulements de la machine. Le testeur de poche sacrifie la sophistication et la précision des analyses de spectre pour la simplicité d'utilisation. Il ne nécessite aucune formation spécialisée.

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Un nouveau testeur de vibrations par Fluke

Un testeur de vibrations rapide et facile d'utilisation comme Le testeur de vibrations Fluke 805 est capable de calculer les vibrations globales, ainsi que des variables spécifiques telles que l'état des roulements et la température, afin d'offrir une image plus complète qu'un testeur de poche. Sa combinaison de pointe de capteur de vibration et de force compense l'écart dû à l'utilisateur (force ou angle) et permet d'obtenir des relevés précis et reproductibles. Son échelle de gravité à quatre niveaux et son processeur intégré calculent l'état des roulements et les vibrations globales à l'aide d'alertes textuelles faciles à interpréter (Bon, Satisfaisant, Non satisfaisant ou Inacceptable). La sensibilité du capteur permet de lire une large gamme de fréquences (de 10 à 10 000 Hz et de 4 000 à 20 000 Hz) qui couvre la plupart des types de machines et de composants. Son interface simple limite les saisies de l'utilisateur à la gamme RPM et au type d'équipement.

Le Fluke 805 est un outil de mesure de vibrations multifonction qui offre la capacité de charger les données sur PC pour analyser les tendances et variations dans le temps. Vous pouvez détecter les anomalies en un clin d'œil et comparer toutes les mesures aux normes ISO. Même si consulter les données sur le PC permet de meilleures évaluations globales, vous pouvez consulter des mesures antérieures sur l'appareil pour une analyse rapide des conditions.

Le Fluke 805 utilise des hautes fréquences (entre 4 000 Hz et 20 000 Hz) pour localiser les défauts de roulements, et peut évaluer l'état des roulements grâce à l'algorithme de pointe Crest Factor Plus (CF+). Les basses fréquences (entre 10 Hz et 1 000 Hz) sont utilisées pour mesurer les vibrations globales. Au-delà des résultats numériques, l'échelle de gravité à quatre niveaux est disponible pour les données de roulements et de vibrations. Cette échelle permet au personnel de maintenance de comprendre instantanément la gravité d'un problème, plutôt que de dépendre uniquement de résultats numériques. De plus, des informations sur la température infrarouge offrent un aperçu global de la santé et de l'état de la machine.

La conception du Fluke 805 permet de minimiser les probabilités d'erreurs de l'utilisateur ; les indicateurs colorés, par exemple, diminuent les risques d'utilisation d'angles ou de niveaux de pression incorrects lorsque le personnel effectue des tests.

Conçu pour être facile à utiliser, le Fluke 805 est équipé d'une interface conviviale, d'un accéléromètre pour accéder aux points difficiles d'accès, et d'une sortie audio permettant d'écouter les roulements.

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