What is Pump Alignment? A Complete Guide

23 octobre 2023

Qu´est-ce que l´alignement de la pompe ?

L´alignement de la pompe est le processus précis de réglage des positions d´une pompe et de son moteur d´entraînement de manière à ce que leurs axes de rotation soient parfaitement alignés. Cet alignement est essentiel pour transférer efficacement la puissance du moteur à la pompe. Il garantit le bon fonctionnement du système avec une contrainte mécanique minimale.

Comment aligner les arbres

L´alignement des arbres est essentiel pour l´efficacité opérationnelle des systèmes de pompe. Il permet de vérifier que les axes de rotation de deux arbres adjacents sont colinéaires lorsque la machine fonctionne dans des conditions normales.

Un désalignement, qu´il soit angulaire ou parallèle, peut entraîner divers problèmes mécaniques et inefficacités. Voici une vue étape par étape de ce que l´alignement des arbres implique :

1. Inspection initiale : commencez par inspecter soigneusement la pompe et le moteur. Vérifiez l´absence de signes d´usure, d´installation incorrecte ou de dommages pouvant affecter l´alignement. Assurez-vous que tous les composants sont bien fixés et en bon état, que les boulons sont accessibles et que les raccords sont en bon état.
2. Vérification approximative de l´alignement : si vous utilisez un outil d´alignement par double laser, vous devez d´abord utiliser d´autres techniques d´alignement pour obtenir un alignement approximatif. Cette étape initiale permet d´identifier les problèmes de désalignement importants et d´effectuer des réglages préliminaires pour rapprocher les arbres de l´alignement avant d´utiliser des outils de précision.
3. Mesurer avec des outils de précision : si vous utilisez un seul outil d´alignement laser, comme le Prüftechnik RotAlign Touch, vous n´avez pas besoin de commencer par un alignement approximatif. Les systèmes d´alignement par laser unique mesurent avec précision le désalignement en fournissant des données sur les plans horizontaux et verticaux. Les outils d´alignement laser nécessitent que vous entriez des mesures précises, mais des outils intelligents tels que RotAlign peuvent vous aider à vous guider tout au long de ce processus.
4. Effectuer des réglages : en fonction de données de mesure précises, en tenant compte de la dilatation thermique, ajustez la position du système d´entraînement, généralement le moteur. Cela peut impliquer la résolution des problèmes de pied bancal, en déplaçant les machines horizontalement ou verticalement. La meilleure pratique consiste à corriger l´alignement vertical avant de commencer l´alignement horizontal, mais un outil d´alignement par laser de qualité vous fournira des données de déplacement en temps réel. Pour y parvenir, il faut ajouter ou retirer des cales sous les pieds de la machine pour l´alignement vertical, et serrer ou desserrer les boulons pour obtenir l´alignement souhaité.
5. Vérification finale : après les réglages, effectuez une nouvelle mesure pour s´assurer que l´alignement se trouve dans les tolérances recommandées par le fabricant. La vérification des résultats reproductibles est essentielle pour confirmer la réussite du processus d´alignement. Répétez les réglages si nécessaire jusqu´à ce que l´alignement souhaité soit atteint.

Techniques d´alignement de la pompe

L´alignement efficace de la pompe intègre diverses techniques, chacune adaptée à différentes situations et différents niveaux de précision :

• Méthode à règle et jauge d´épaisseur : vous pouvez utiliser cette méthode pour vérifier manuellement l´alignement. Placez une règle sur l´accouplement et utilisez des jauges d´épaisseur pour mesurer l´entrefer. Cette méthode est simple et nécessite un minimum d´équipement, bien qu´elle ait tendance à être beaucoup moins précise que les autres méthodes.
• Méthode du comparateur à cadran : cette technique plus avancée utilise des comparateurs à cadran pour des mesures de désalignement précises. Elle consiste à monter un ou deux comparateurs à cadran sur les arbres de pompe et de moteur pour mesurer le mouvement radial et axial. La méthode du comparateur à cadran est extrêmement précise et peut détecter les défauts d´alignement parallèles et angulaires. Cependant, elle nécessite des compétences et une compréhension importantes du processus de mesure, ainsi qu´une expérience approfondie.
• Systèmes d´alignement laser : la technique la plus avancée et la plus efficace utilise des faisceaux laser et des capteurs pour mesurer l´alignement de l´arbre. Les outils d´alignement laser offrent une haute précision, une configuration rapide et des résultats faciles à interpréter, ce qui les rend parfaits pour garantir un alignement optimal. Ils peuvent réduire considérablement le temps d´alignement et améliorer la précision, ce qui en fait un choix privilégié pour de nombreux professionnels. Cette option est la méthode préférée pour l´expertise limitée.

Avantages de l´alignement de la pompe

Un alignement correct de la pompe n´est pas seulement une nécessité technique. Il améliore de manière tangible la durée de vie et le fonctionnement général de votre équipement.

Voici quelques-uns des principaux avantages de la correction du désalignement de la pompe :

• Efficacité opérationnelle optimisée : un alignement correct minimise les pertes d´énergie et garantit un fonctionnement optimal des pompes, réduisant ainsi la consommation électrique et les coûts d´exploitation.
• Longévité accrue de l´équipement : en réduisant la contrainte mécanique sur l´arbre, les roulements et les joints, un alignement correct prolonge la durée de vie de ces composants. Par conséquent, la durée de vie globale de l´équipement augmente.
• Amélioration de la fiabilité du système : un alignement correct réduit le risque de défaillances mécaniques, de temps d´arrêt imprévus et de dangers pour la sécurité. Cela permet d´obtenir un fonctionnement plus fiable et plus cohérent.
• Réduction du bruit et des vibrations : un alignement correct réduit considérablement les vibrations et les niveaux sonores produits par l´équipement, contribuant ainsi à un environnement de travail plus sûr.

Liste de vérification de l´alignement de la pompe

Pour garantir un processus d´alignement complet et efficace de la pompe, tenez compte des éléments de cette liste de contrôle :

• Procédures de verrouillage/étiquetage (LOTO) : respectez toujours les protocoles de sécurité en vous assurant que tous les équipements sont correctement arrêtés et verrouillés avant de commencer tout processus de maintenance.
• Inspecter l´état de l´équipement : examinez la pompe, le moteur et les composants associés à la recherche de signes de détérioration, d´usure, d´installation incorrecte ou de contrainte sur les tuyaux pouvant affecter l´alignement.
• Vérifier l´étalonnage de l´outil : assurez-vous que tous les outils, en particulier les appareils sophistiqués tels que les outils d´alignement laser, sont correctement étalonnés et fonctionnent comme prévu.
• Vérification de la base et des fondations : évaluez l´état des plaques de base et des fondations pour leur stabilité et leur intégrité, car cela peut avoir un impact sur la précision de l´alignement.
• Inspection des boulons et des raccords : vérifiez le serrage et l´état de tous les boulons et raccords impliqués dans le processus d´alignement. Vérifiez les conditions de fixation des boulons.
• Propreté et élimination des obstructions : nettoyez tous les composants et retirez tous les débris ou obstructions qui pourraient interférer avec le processus d´alignement.
• Enregistrement des résultats : documentez toutes les mesures, les réglages et les valeurs d´alignement finales pour référence ultérieure et planification de la maintenance.

Le respect de ces étapes et considérations détaillées vous permet d´aligner les pompes avec précision. Le faire correctement dès le premier essai permet d´améliorer l´efficacité, la fiabilité et la longévité des systèmes de pompe.

Alignement de la pompe, outils d´alignement de la pompe, laser d´alignement de la pompe

L´alignement de la pompe consiste à ajuster les positions relatives de la pompe et de son moteur (généralement un moteur électrique ou une turbine) pour s´assurer que leurs axes de rotation sont parfaitement alignés dans les conditions de fonctionnement. Un alignement correct est essentiel pour un fonctionnement efficace, pour minimiser l´usure et prolonger la durée de vie de l´équipement.

Les outils d´alignement de pompe vont des outils à main essentiels aux instruments de précision avancés. Ils comprennent :

• Règle et jauges d´épaisseur : les outils de contrôle visuel et tactile de base sont adaptés à l´alignement approximatif initial.
• Comparateurs à cadran inversé : instruments de précision qui mesurent le désalignement angulaire et parallèle entre les arbres de la pompe et du moteur. Ils sont polyvalents mais nécessitent des calculs et des réglages manuels.
• Outils d´alignement par laser : ils représentent la pointe de la technologie d´alignement, offrant une précision, une vitesse et une facilité d´utilisation élevées. Les systèmes laser projettent un faisceau détecté par les capteurs, fournissant un retour en temps réel sur l´état de l´alignement. Ils sont particulièrement efficaces pour les alignements complexes et sont indispensables pour maintenir des normes opérationnelles élevées.

La technologie laser d´alignement de la pompe se distingue par sa précision et sa facilité d´utilisation. Les appareils d´alignement par laser utilisent un faisceau laser et un ensemble de détecteurs pour mesurer avec précision l´alignement des arbres de la pompe et du moteur. Cette méthode simplifie l´alignement en fournissant un retour instantané et des instructions détaillées pour un alignement de précision. Les principaux avantages sont les suivants :

• Configuration et mesure rapides.
• Précision et répétabilité élevées.
• Erreurs utilisateur minimales grâce aux mesures numériques et aux conseils.
• Possibilité de stocker et de suivre les données d´alignement au fil du temps pour les dossiers de maintenance.

Comment corriger un désalignement dans une pompe ?

Après avoir constaté un désalignement de la pompe, vous pouvez suivre une série d´étapes pour corriger l´erreur.

La correction du désalignement consiste à ajuster la position de la pompe ou du moteur jusqu´à ce que les arbres soient bien alignés. Une fois que vous avez effectué vos mesures initiales, le processus suit généralement les étapes suivantes :

1. Desserrer les supports du moteur : commencez par desserrer les boulons sur les supports du moteur pour permettre le réglage.
2. Ajuster la position : réglez la position du moteur en fonction des mesures de désalignement. Cela peut impliquer de le déplacer latéralement, vers l´avant/l´arrière, ou de modifier sa hauteur en ajoutant ou en retirant des cales sous les pieds du moteur.
3. Resserrer et vérifier à nouveau : après avoir effectué les réglages, resserrez les supports du moteur et vérifiez à nouveau l´alignement à l´aide de l´outil de votre choix. Ce processus garantit la précision de l´alignement.
4. Effectuer un réglage de précision : pour les réglages mineurs, utilisez des vis de calage ou des outils similaires pour ajuster la position du moteur.
5. Vérifier l´alignement : effectuez un contrôle final pour vous assurer que tout est correctement aligné une fois que l´alignement se trouve dans les limites acceptables. Vérifiez que tous les composants sont bien fixés.

La mise en œuvre d´un alignement précis des pompes à l´aide d´outils de précision, tels que les outils d´alignement laser de Prüftechnik, améliore considérablement l´efficacité et la fiabilité des systèmes de pompe. Cela réduit considérablement les coûts de maintenance et les temps d´arrêt. Des contrôles et un entretien réguliers garantissent également la longévité de l´équipement et des performances opérationnelles optimales.

A quelle fréquence l´alignement de la pompe doit-il être vérifié ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la détermination de la fréquence à laquelle l´alignement de la pompe doit être vérifié, notamment l´environnement d´exploitation de la pompe, l´intensité d´utilisation et la nature critique de son fonctionnement.

Vous pouvez suivre ces directives générales pour garantir des performances et une longévité optimales de votre équipement :

1. Alignement initial : effectuez toujours l´alignement lors de l´installation d´une nouvelle pompe ou après une maintenance importante sur l´équipement existant.
2. Contrôles périodiques : il est recommandé de contrôler l´alignement au moins une fois par an pour la plupart des applications industrielles. Toutefois, dans les environnements soumis à des vibrations élevées, à une dilatation thermique, ou lorsque les pompes fonctionnent en continu sous des charges lourdes, des contrôles plus fréquents (p. ex., deux ou trois fois par an) peuvent s´avérer nécessaires.
3. Après des événements significatifs : vérifiez l´alignement après tout événement affectant la position ou l´état de la pompe. Cela inclut des révisions importantes de l´équipement, après un événement sismique, ou si la pompe ou le moteur a été déplacé pour quelque raison que ce soit.
4. Signes de désalignement : en dehors de ces contrôles programmés, surveillez les signes de désalignement pendant le fonctionnement. Surveillez les vibrations inhabituelles, les défaillances d´accouplement fréquentes, les bruits inattendus, les défaillances prématurées des roulements ou une diminution des performances de la pompe, qui peuvent indiquer un désalignement.

L´analyse des vibrations et d´autres techniques de maintenance prédictive peuvent également aider à déterminer si une pompe est mal alignée, ce qui permet un calendrier de maintenance davantage basé sur l´état.

Quels sont les différents types d´alignement de la pompe ?

L´alignement de la pompe peut être classé en plusieurs catégories, chacune répondant à des défis et objectifs d´alignement spécifiques. Les deux catégories principales sont les désalignements angulaires et parallèles, ou une combinaison des deux :

1. Désalignement angulaire : cela se produit lorsque les axes des arbres de la pompe et du moteur sont inclinés. Même une petite différence angulaire peut entraîner une usure importante des roulements et des joints, réduisant ainsi l´efficacité et la durée de vie du système de pompe.
2. Désalignement parallèle (décalage) : dans ce scénario, les arbres sont parallèles mais décalés l´un par rapport à l´autre, ce qui signifie que les axes ne coïncident pas. Ce type de désalignement peut entraîner une répartition inégale de la charge et une contrainte accrue sur la pompe et le moteur.

En général, vous effectuez l´un des deux types d´alignement lors de la correction d´un désalignement angulaire ou parallèle :

• Alignement horizontal : des réglages sont effectués pour aligner les arbres dans le plan horizontal, ce qui nécessite souvent un mouvement latéral du moteur ou de la pompe.
• Alignement vertical : cela implique de régler la position verticale du moteur ou de la pompe, généralement en ajoutant des cales sous les pieds de la machine, pour aligner les arbres verticalement. La meilleure pratique consiste à résoudre l´alignement vertical avant de travailler sur l´alignement horizontal. Un outil d´alignement par laser avancé tel que RotAlign Touch peut vous aider à effectuer les deux avec une seule rotation de l´arbre.

Types de méthodes d´alignement :

• Méthode axiale-radiale : une méthode traditionnelle où les mesures sont prises à partir du bord de l´accouplement et de sa face pour identifier l´angle et le décalage de désalignement.
• Méthode du comparateur à cadran inversé : cette méthode utilise deux indicateurs de cadran placés à 180 degrés l´un de l´autre pour mesurer le désalignement, capables d´identifier les deux types de désalignement simultanément. Cependant, cette méthode nécessite une expérience considérable pour être exécutée avec succès.
• Alignement par laser : méthode la plus avancée et la plus précise, l´alignement laser utilise des faisceaux laser et des détecteurs pour mesurer et corriger avec précision les désalignements angulaires et parallèles.

Chaque type d´alignement de pompe et méthode a son application, ses avantages et ses limites. Le choix du type et de la méthode appropriés dépend des exigences spécifiques du système de pompe, y compris la précision nécessaire, l´environnement dans lequel la pompe fonctionne et les ressources disponibles pour les activités de maintenance.