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Thermomètres infrarouges : applications électriques, industrielles et HVAC

Température

En peu de temps, les thermomètres infrarouges (IR) portables sont passés d'objets exotiques à objets communs. Portables et pratiques, ils sont utiles pour dépanner et vérifier tant la qualité de produits que celle de processus. La famille de thermomètres IR Fluke offre à l'utilisateur vitesse et commodité.

En outre, le dernier thermomètre IR Fluke propose une visée améliorée pour une plus grande précision. Le Fluke 62 MAX+ propose deux lasers de visée pour aider les utilisateurs à mieux voir « le point ». Les thermomètres IR les plus communs utilisent un seul laser au centre du point. Mais le Fluke 62 MAX+ utilise deux lasers rotatifs pour montrer l'extérieur du cercle qui définit le point de mesure.

Stratégies de mesure de températures

En général, il y a trois manières d'utiliser un thermomètre infrarouge sans contact :

  • Mesurer la température sur un point
    Ce type de mesure est utilisé pour mesurer et suivre la température sur un seul point. Il est utile pour établir la tendance de température d'un objet ou pour comparer une mesure à une spécification. Un thermomètre avec une reproductibilité élevée aide à assurer la cohérence de ce type de mesure.
  • Comparer la température de deux points
    Ce type de mesure peut être utilisé pour contrôler le fonctionnement d'un purgeur de vapeur en mesurant la température de l'entrée et de la sortie. Une absence de changement indique que le purgeur est tombé en panne en position ouverte. Un changement très important indique que le purgeur est tombé en panne en position fermée.
  • Balayer un objet et détecter des changements dans une zone continue sur celui-ci
    Cette fonctionnalité permet à l'utilisateur de trouver des points chauds ou froids sur des carters, des panneaux et des structures. Par exemple, on peut vérifier le puits de chaleur des transformateurs à refroidissement par air pour des tubes de refroidissement qui indiquent un débit réduit ou l'absence de débit.

Applications des thermomètres infrarouges

La thermométrie infrarouge peut être utilisée pour le contrôle des processus, pour la maintenance prédictive et préventive des usines, les applications électriques, l'assurance qualité et d'autres applications.

Les thermomètres infrarouges (IR) sans contact sont idéaux pour évaluer des cibles en mouvement et des machines, ainsi que des cibles dangereuses, inaccessibles ou distantes, des composants électriques, pour effectuer des évaluations globales de machines ou de surfaces, et pour établir des tendances. Ils peuvent même servir dans le cadre de litiges ou de déclarations de sinistre. En réalité, les compagnies d'assurance encouragent leurs clients à opter pour un système préventif d'analyse infrarouge.

Les thermomètres et caméras IR peuvent faire gagner du temps et de l'argent à l'entrepreneur comme au client, et permettent de réaliser des diagnostics qui auraient été impossibles auparavant sans éteindre les systèmes.

Voici quelques suggestions d'applications dans lesquelles les thermomètres IR sans contact se sont avérés utiles.

Maintenance électrique

Maintenance électrique

Recherchez les accumulations de chaleur causées par des connecteurs desserrés. Résolvez les problèmes de banques de batteries, de bornes de panneaux de distribution, de ballasts, et de connexions de commutation et de fusibles. Identifiez les points chauds dans les filtres de sortie des connexions de batteries DC.

Utilisez un thermomètre IR pour vérifier que les raccordements d'alimentation électrique et les disjoncteurs (ou fusibles) sont à la même température. Un thermomètre infrarouge peut également servir à déterminer la source du problème en cas de dysfonctionnement d'un dispositif de protection contre les surcharges thermiques, entraînant la coupure du moteur.

Comme les courants électriques génèrent de la chaleur, la surveillance de température est une manière efficace de prévoir une défaillance potentielle d'un équipement.

Maintenance d'équipements

Maintenance d'équipements

Vérifiez l'absence de points chauds sur les pièces en mouvement et les carters de moteurs et de boîtes d'engrenages. Pour de nombreux équipements, depuis les fours et les chaudières jusqu'aux congélateurs, un changement de température peut indiquer la présence d'un problème en cours de développement. Des audits routiniers de températures, effectués sur les alternateurs et leurs paliers, peuvent éviter des réparations coûteuses. Inspecter les températures de roulements avec un thermomètre infrarouge permet à l'ingénieur de maintenance de détecter des points chauds et de programmer des réparations ou remplacements avant que le problème ne mène à une défaillance de l'équipement.

Inspections de bâtiments

Surveillez les composants HVAC/R pour réaliser des audits énergétiques rapides et pour équilibrer une pièce en peu de temps. Un thermomètre IR avec un rapport de distance au point de mesure de 60:1 rend les évacuations et retours en hauteur plus accessibles.

Inspections de bâtiments

Par exemple, si un thermomètre a un rapport de distance au point de mesure de 10:1, on peut se tenir à 25 cm de la cible et mesurer la température d'un cercle de 2,5 cm. A une distance de 3 mètres de la cible, le point de mesure sera un cercle de 30 cm.

Un thermomètre infrarouge peut rapidement sonder les températures du compresseur, celles de son carter d'huile, les températures de la ligne d'aspiration et de l'évaporateur, celles de la ligne de décharge, les températures de conduite du liquide et du serpentin du condensateur, les températures du moteur du ventilateur.

L'isolation de toutes les surfaces peut être analysée pour identifier les fuites et les pertes. Les températures les plus élevées sont indiquées par des points blancs. Les températures les plus basses sont indiquées par des points noirs.

Processus/produit

Surveillez les chaînes de fabrication. Contrôlez la température de différents produits sur les lignes de production. Ceux-ci peuvent aller de pneus en caoutchouc au plastique, du béton aux barres chocolatées.

Autres fonctions utiles

Un écran éclairé facilite la visualisation des résultats dans des zones mal éclairées.

Des avertisseurs d'alarme de température élevée attirent l'attention sur les températures qui dépassent un seuil spécifié. Les alarmes sont sonores et visuelles, et donc plus efficaces, même dans des environnements bruyants.