Outre les problèmes de performances et une diminution du rendement énergétique, les dommages causés par des fuites de gaz ou d´air comprimé non remarquées peuvent être considérables. Voici les principaux problèmes que vous éviterez grâce à la caméra acoustique Fluke ii900 qui détecte les fuites cachées pour que vous les répariez avant qu´elles n´entraînent des temps d´arrêt coûteux.
1. Défaillance du régulateur de pression d´air de commande
Image reproduite avec l´aimable autorisation d´ADG Concepts
Ce régulateur de pression d´air de commande est conçu pour maintenir les composants internes au sec. Au premier coup d´œil, ce client pensait que la ventilation était normale, mais en visualisant le son avec la Fluke ii900, il a constaté deux fuites. Il ne s´agissait pas d´une ventilation normale. Au contraire, les joints étaient défectueux et provoquaient une fuite d´air.
2. Condensation du panneau de contrôle des vannes de process
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Ce panneau de commande est destiné à une vanne de process (électrique et pneumatique). Ce client s´est plaint d´une défaillance électrique infondée. Il s´avère que la cause principale n´était pas du tout électrique. La Fluke ii900 a identifié un sécheur d´air comprimé qui ne fonctionnait pas efficacement, provoquant ainsi la condensation dans la zone et finalement la défaillance des composants électriques.
3. Corrosion du régulateur de pression
Un régulateur de pression s´est fortement corrodé et ne fonctionne plus. Le régulateur faisait partie d´un équipement qui contenait de l´air comprimé, de l´azote et du dioxyde de carbone. Ce client avait un régulateur de pression qui continuait à montrer des défaillances sans pouvoir les localiser. La Fluke ii900 a identifié de petites fuites de dioxyde de carbone à proximité qui, au fil du temps, peuvent provoquer la rupture des composants, ce qui a un impact négatif sur le temps de fonctionnement et/ou la qualité. La cause première de nombreuses défaillances qui passent inaperçues.
4. Temps d´arrêt des actionneurs de vannes
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Il s´agit d´un actionneur de vanne dans un système de gaz comprimé. Ce client ignorait cette fuite et avait compensé par l´augmentation de la pression d´air de contrôle. Cette augmentation eut pour conséquence involontaire de faire dépasser le niveau de pression maximale dans d´autres dispositifs. Le process est devenu moins fiable et des temps d´arrêt sont survenus.
5. Fuites des conduits de traitement de l´air dans les joints et les fixations
Système de conduits d´un entrepôt de peinture. Plusieurs fuites apparaissent lorsque des joints sont défectueux et des fixations sont desserrées ou manquantes. Ces types de fuites peuvent conduire à l´arrêt de l´installation ou contribuer à la décharge environnementale. La maintenance a été effectuée sur cet équipement une semaine avant seulement et les fuites n´ont pas été détectées.
6. Fuites de conduites d´air automobiles réduisant les performances
Il s´agit de conduites d´air pneumatiques dans un semi-remorque. Les fuites dans les systèmes pneumatiques sont un défaut qualité qui peut avoir un impact sur les performances des systèmes embarqués. Les méthodes classiques de détection des fuites prennent énormément de temps dans ce type de situation et peuvent facilement ne pas identifier ces types de fuites.
7. Fuites dans le réservoir produit introduisant une contamination
Ce réservoir produit stocke de la poudre, ou du pain, dans des silos ce qui crée une enveloppe vinyle. Une fuite comme celle-ci peut avoir un impact sur l´intégrité du lot, comme la contamination du produit en raison de l´infiltration de particules environnementales. Les contaminants peuvent également boucher le silo et l´arrêter, ce qui entraîne des temps d´arrêt non planifiés. La Fluke ii900 a identifié un joint torique en mauvais état ou un écrou excessivement serré sur la porte du récipient.
8. Fuites du système de récupération de la poussière entraînent un fonctionnement inefficace
Dans ce système de récupération de la poussière, la ii900 a détecté une fuite dans les circuits pneumatiques qui actionnent le mélangeur du système. Ce type de fuite entraîne un fonctionnement inefficace et peut entraîner une maintenance supplémentaire ou une réduction des performances ou des blocs.
9. Fuites de conduits CVC entraînant des défaillances
Une perte de pression ou de vide dans les conduits CVC peut entraîner une contamination, une défaillance de l´équipement ou des problèmes de sécurité environnementale s´ils ne sont pas correctement ventilés.
10. Roulements à rouleaux en hauteur trop hauts pour pouvoir répondre à tous les besoins de maintenance
Il s´agit d´un système de convoyeur utilisé pour déplacer des boîtes sur l´ensemble de l´installation. Les roulements à rouleaux nécessitent un entretien régulier. Dans cet exemple, le client a dépensé 4 millions de dollars en échafaudage pour accéder aux zones en hauteur pour les inspections et la maintenance des performances requises. Ils ont souvent construit l´échafaudage au mauvais endroit ou dans des zones inspectées qui ne nécessitaient pas de maintenance. La Fluke ii900 permet une inspection complète depuis le rez-de-chaussée.
11. Régulateur d´air de commande n´évacuant pas correctement
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Il s´agit d´un régulateur d´air de commande situé au-dessus d´une vanne de process. Le boîtier présentant la fuite est un clapet anti-retour. Le joint entre les deux surfaces de montage est défectueux, ce qui démontre que ce dispositif n´a pas évacué la pression excessive, et qu´il fuit tout simplement.
12. Fuites de gaz onéreux dans un réservoir de stockage extérieur
Il s´agit d´un réservoir de stockage d´argon extérieur. Sur ce site, l´argon est acheminé depuis ce réservoir de stockage vers le site et utilisé dans le processus de production. L´argon est un gaz onéreux et lorsque les vannes fuient, c´est l´argent qui s´écoule directement hors du réservoir.
13. Fuites robotiques affectant la qualité du produit
Il s´agit d´un robot de saisie et de placement avec ventouses pneumatiques. Si l´aspiration ou l´actionneur est faible, les pièces sélectionnées peuvent tomber ou ne pas être placées dans la bonne position, ce qui a un impact sur la qualité du produit. Souvent, lorsque des problèmes d´aspiration sont signalés, tous les composants sont remplacés car il est difficile d´isoler le problème. Plutôt que de vérifier chaque ventouse individuellement, vous pouvez vérifier l´absence de fuites avec la Fluke ii900 pendant le fonctionnement.
14. Fuites d´un système de vapeur qui coûtent cher
Ce système de vapeur présente des fuites au niveau du purgeur de vapeur. La production de vapeur est coûteuse. Ces types de systèmes sont souvent inaccessibles, ce qui rend difficile l´identification des problèmes.
Les fuites d´air ou de gaz peuvent s´avérer difficiles à identifier, en particulier si vous ne savez pas où chercher. Ces exemples montrent que les fuites peuvent se trouver à bien plus d´endroits que les systèmes d´air comprimé ou de gaz de base, et que les problèmes causés par ces fuites peuvent s´avérer très coûteux. Grâce à la caméra industrielle acoustique Fluke ii900, vous pouvez facilement identifier ces types de fuites d´air ou de gaz pour assurer le bon fonctionnement de vos systèmes.