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Calibración de computadoras de flujo de transferencia de custodia de gas

04-13-2020 | Calibración

Los ordenadores de flujo de transferencia de custodia de gas que calculan el flujo en conductos a través de la medición de la presión diferencial en una restricción de flujo, como una placa con orificio u otro dispositivo de flujo de presión diferencial, requieren calibración especial para tener una precisión óptima. Los ordenadores de flujo de gases realizan tres mediciones principales para calcular el flujo: caudal volumétrico (diferencia de presión en el orificio de la placa), presión estática en un conducto de gas y temperatura del gas. El cálculo se realiza utilizando estos datos para determinar la masa y el volumen reales de gas que fluye a través de los conductos.

Estas calibraciones se pueden hacer con tres calibradores independientes (uno de baja presión, uno de alta presión y un calibrador de temperatura) o utilizar una herramienta de calibración multifunción diseñada para esta tarea específica.

Un ejemplo de calibrador especial para esta tarea es el modelo Fluke 721 o 721Ex. Tiene dos rangos de presión integrados y la capacidad de medir la temperatura. La configuración más utilizada es de 16 psi/1 bar en el sensor de baja presión (P1) y 1.500/100 bar o 3.000 psi/200 bar en el sensor de alta presión (P2). Este modelo mide la temperatura con un accesorio de precisión RTD y puede mostrar las tres mediciones a la vez si lo desea.

Para realizar la prueba:

Para empezar, aísle el ordenador de flujo del conducto. Normalmente se instala con 5 válvulas de admisión. Si es así, cerrar las válvulas del conducto lateral de admisión debería aislarlo. Asegúrese de seguir las políticas y los procedimientos de seguridad cuando realice este paso de aislamiento. Ajuste el sensor P1 a 721 para medir pulgadas de agua (inH20), el sensor P2 para medir PSI y el sensor de temperatura para medir grados Celsius o Fahrenheit, según sea necesario.

  1. La calibración diferencial de baja presión se realiza con la presión atmosférica como referencia del lado inferior. Ventile la conexión inferior del ordenador o del transmisor de flujo de presión y acople la conexión de alta presión del ordenador o del transmisor de flujo en el puerto de baja presión (P1) del calibrador.

    Conecte el ordenador (PC) al puerto serie o USB del ordenador de flujo. El PC indicará al usuario que aplique una o más presiones de prueba al ordenador o al transmisor de flujo. Por ejemplo, 0; 100 y 200 inH20. Ajuste la bomba para que se acerque a la presión de prueba y utilice el calibre o ajuste fino de presión para seleccionarla.

  2. La calibración de presión estática normalmente se aplicará al mismo puerto de alta presión del ordenador de flujo o a ambos puertos de alta y baja presión. Consulte las instrucciones del fabricante para obtener más detalles. Conecte el sensor de entrada de alta presión (P2) al puerto correspondiente del ordenador o del transmisor de flujo y a la fuente de prueba de presión alta. La PC indicará las presiones para que el usuario las aplique en la fuente de presión.
  3. La calibración de la temperatura de la medición de temperatura en el ordenador de flujo se realiza con un único punto en el conducto de funcionamiento de la temperatura. Inserte la sonda RTD en la vaina de prueba y espere un momento para que la medición se estabilice.

    El PC pedirá al usuario que introduzca la temperatura que mida el calibrador. Extraiga el RTD de la vaina de prueba y la calibración estará completa.

  4. Ordenadores de flujo con 4 a 20 mA de entrada: muchos ordenadores de flujo utilizan un transmisor de baja presión, estática y de temperatura para convertir los parámetros medidos en señales de 4 a 20 mA. En este caso, esos transmisores pueden necesitar calibración individual si los resultados no son satisfactorios (consulte la nota de la aplicación o el vídeo sobre calibración del transmisor HART para obtener más detalles). Otra fuente de errores en esta configuración son las tarjetas de entrada de A/C del ordenador de flujo. Estas se pueden probar de forma independiente con la fuente de señal de mA de un calibrador de lazo.

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