Glastillverkning

Övervakning av temperaturer vid kritiska övergångar i produktionen är en förutsättning för att helt förstå och effektivt kontrollera glastillverkningsprocessen. Glastillverkning är en naturligt termisk process och slutproduktens kvalitet är helt beroende av att rätt temperatur upprätthålls i olika element som gjutform, styrränna, ståltransportband och ugn. Mobil infraröd utrustning kan med fördel användas både för att övervaka processtemperaturer och vid traditionellt förebyggande underhåll för att förhindra elektriska och mekaniska fel. Resultatet av att man undviker fel blir högre produktkvalitet och lägre kostnader.

Processövervakning

Dropptemperatur - Glaset transporteras från ugnen till gjutformen i en ränna. I slutet av rännan sitter en kolv som tvingar ut glaset i bollar (eller droppar) och ned i doseringsrännor som leder fram till gjutmaskinen. Det är extremt viktigt att temperaturen i dessa droppar noggrant övervakas eftersom den påverkar glasets vikt, viskositet och formbarhet i gjutformen. Med beröringsfri, infraröd inspektion av dropparna som lämnar kolven kan man säkerställa slutproduktens kvalitet.

Bandtemperatur – Glasburkar transporteras från gjutmaskinen till kylkanalen på ett transportband i stål. För att förhindra att bandet kyler behållarna ojämnt underifrån och orsakar sprickor värms bandet upp med gasflammor innan det når tappmaskinen. Det är mycket viktigt att tillverkaren kan mäta bandet temperatur vid regelbundna intervall för att förhindra sprickor och säkerställa en genomströmning som är tillräckligt hög för att skapa lönsamhet i en konkurrensutsatt industri. En infraröd kamera är idealiskt för den här typen av tillämpningar.

Förebyggande underhåll

Gjutformen – Glastillverkare måste kunna övervaka temperaturen i gjutformen mycket noggrant eftersom den har en direkt inverkan på behållarnas kvalitet. Om gjutformen inte kyls korrekt kommer behållaren inte att ha kvar sin form efter utmatning och om gjutformen är för kall kommer den inte att få rätt form. Det är med andra ord en stor fördel för tillverkaren att använda infraröd utrustning för att vid lämpliga intervall mäta temperaturen i gjutformen och säkerställa att glaset kyls till rätt temperatur.

Ugnsövervakning – Ekonomisk smältning av råmaterial till glas kräver ständig kontroll och övervakning. Glasugnar kan, beroende på storlek, producera allt från 50 till 600 ton glas om dagen. De flesta ugnarna eldas med naturgas genom öppningar på sidan och har en smälttemperatur på runt 1 200 °C. Smält glas matas ut ur ugnen till formningsmaskinerna i anslutning till respektive ugn. Tillståndet och stabiliteten hos de eldfasta materialen i ugnen och raffinören är extremt viktiga. En infraröd kamera som tål höga temperaturer är ett praktiskt verktyg för rutinkontroller. Därmed minskar risken för glasbrott eller brister i den eldfasta infodringen.