Förebyggande underhåll:

Värmefotografering

Infraröda värmekameror är ett givet inslag i ett program för förebyggande underhåll. Övervakning av temperaturförändringar i utrustningen är mycket viktigt och med beröringsfria värmekameror kan teknikerna snabb och enkelt mäta temperaturer utan att det påverkar driften. Värmekamerans överlägsenhet ligger i dess kapacitet att mäta övergripande i stället för punktvis.

Till skillnad från en infraröd termometer, som mäter temperaturen vid en specifik punkt, visar värmekameran temperaturprofilen för hela objektet som en tvådimensionell bild. Teknikern kan därmed analysera både viktiga komponenter och hela ytvärmen, eller jämföra en bra enhet med en enhet som fungerar mindre bra för att snabbt avgöra var undersökningen bör koncentreras. Värmekameror kan också lagra tidigare och aktuella bilder för jämförelse och överföra bilder till en central databas.

Vanliga användningsområden

• Övervaka och mäta temperatur för lager i stora motorer eller annan roterande utrustning.
• Identifiera problemområden i elektronisk utrustning.
• Identifiera läckage från förslutna behållare.
• Hitta brister i isoleringen i processrör eller annan isolerad processutrustning.
• Hitta dåliga kontakter i elektriska kretsar med hög effekt.
• Hitta överbelastade kretsbrytare i en strömpanel.
• Identifiera säkringar vid eller nära deras nominella strömkapacitet.
• Identifiera problem i elektriska omkopplingsenheter.
• Mäta processtemperaturer.

Referensexempel – arbetstemperatur i motor

Ett andra reparationsförsök gjordes med resultatet att alla tre parterna blev för varma. Då valde man att demontera och byta hela enheten. Alla dessa planerade tester och reparationsförsök gjordes i god innan ett katastrofalt fel inträffade. Varken produktionstid eller bearbetningsmaterial gick till spillo. Med ett komplett program för förebyggande underhåll, inklusive värmefotografering, kan man vidta åtgärder för att korrigera små problem innan de blir stora.