Формование пластмассы под давлением
Производство изделий из пластмассы - это прекрасный пример применения инфракрасных камер, как при контроле производства, так и при обычном профилактическом обслуживании. Производственные технологии в этой сфере основаны на нагреве. Тепловой профиль вышедшего из формы изделия позволяет выявить проблемы качества и сократить процент брака, повысив производительность и прибыльность предприятия. Предприятия по производству пластмасс сталкиваются с сильной международной конкуренцией и находятся в непрерывном поиске любых возможностей для увеличения прибыли. Инфракрасные камеры помогают вывести производство на новый уровень производительности.
Мониторинг технологических процессов
Сердечники и полости - Контроль температурного профиля сердцевин и полостей позволяет предсказать проблемы до их возникновения. Инфракрасный снимок сердечника позволяет проверить, не слишком ли высока его температура. Большая разница температур сердечников (больше 10 ºC (20 ºF)) обычно свидетельствует о нестабильности системы.*
Линии охлаждения - Передача тепла в неподходящем месте и в неподходящее время может привести к неполному заполнению формы, задирам, перекосам, слипанию, срезанию деталей, ухудшению и хрупкости материала. При замене форм возможно неправильное подключение линий охлаждения. Сравнивая тепловые профили выходящих из формы изделий можно проверить правильность подключения линий охлаждения и передачу тепла в нужном объеме.
Профилактическое обслуживание
Нагревательные ленты - Питающее отверстие не должно перегреваться, в противном случае возможно засорение. Температура нагревательных лент вблизи питающего отверстия легко контролируется при помощи инфракрасной камеры.
Сушилки - Системы сушки для удаления влаги из питателей требуют контроля температуры. Инфракрасный температурный анализ позволяет быстро проверить правильность сушки.
Электрика - Тепловое сканирование электродвигателей и соединений позволяет предотвратить преждевременный выход из строя и дорогостоящий простой оборудования. |