| Целлюлозная промышленность
 В отличающейся высокой конкуренцией целлюлозной промышленности снижение эксплуатационных издержек и повышение доходов является одной из постоянных задач. Процесс производства бумаги, основанный на проточном дренировании, механическом прессовании и нагреве, делится на многочисленные этапы, характеризующиеся своими тепловыми картинами. Применение инфракрасного оборудования для контроля каждого этапа, а также предотвращения электрических и механических отказов за счет традиционного профилактического обслуживания, помогает предотвратить поломки, повысить качество продукции и снизить расходы.
Мониторинг производственных процессов
Сушка - Инфракрасное тепловидение дает превосходную возможность для контроля одного из самых сложных этапов производства бумаги - сушки. Холодная полоса у дальнего конца рулона вызвана охлаждением в результате испарения. Эта картина свидетельствует об изменении влажности вследствие неравномерного высыхания. Эффективность исправительных мер также можно непосредственно отслеживать на всех этапах производства.
Контроль влажности бумаги - Для поддержания чистоты прессов применяются распылители высокого давления. Время от времени на бумаге образуется влажный след, который можно обнаружить при помощи инфракрасного сканирования. Это может вызвать проблемы на этапе сушки, например, коррозию возвратных валов, а затем и преждевременный износ сушильного агрегата. Кроме того, влажная бумага будет худшего качества, что в дальнейшем вызовет снижение качества ее обработки и печати. Таким образом, инфракрасные камеры могут играть важнейшую роль в выявлении и устранении причин таких явлений на раннем этапе.
Профилактическое обслуживание
Утечки пара - SИнфракрасное обследование оборудования позволяет выявить утечки пара из змеевиков на участке сушки. Эти утечки могут привести к частым разрывам бумажного полотна и снижению производительности. Всего одно инфракрасное сканирование позволяет не только предотвратить поломки, но и выиграть тысячи долларов за счет роста производительности.
Электрика - Целлюлозно-бумажные комбинаты, как и другие заводы, подвержены рискам простоев в случае выхода из строя электрических систем, например, шин, соединений линий, разъединителей, трансформаторов, выключателей и распределительных щитов. При помощи инфракрасного оборудования можно легко и заблаговременно обнаружить неисправности и устранить их до того, как они приведут к простою производства.
Механизмы - Регулярное инфракрасное обследование механизмов, например, обмоток двигателей, подшипников валов и редукторов, позволяет своевременно выполнять обслуживание при обнаружении "горячих точек". | |