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Manutenção preventiva:
Termografia
 As câmaras termográficas de infravermelhos são a primeira linha de defesa num programa de manutenção preventiva. As alterações na temperatura são um parâmetro essencial na monitorização do equipamento e, como as câmaras termográficas não têm contacto, os técnicos podem medir rapidamente a temperatura do equipamento sem interromperem as operações. As câmaras termográficas destacam-se graças à medição da unidade em oposição à medição do ponto.
Ao contrário de um termómetro de infravermelhos que captura apenas a temperatura num só ponto, uma câmara termográfica captura todo o perfil de temperatura do objecto como uma imagem bidimensional. O técnico pode avaliar os componentes críticos e todo o calor da superfície da unidade ou comparar uma boa unidade com outra problemática e determinar rapidamente onde é que deve investigar. As câmaras termográficas também podem guardar as imagens anteriores e actuais para comparações e carregar imagens numa base de dados central.
Utilizações comuns
- Monitorize e meça as temperaturas de rolamento em grande motores e noutros equipamentos rotativos.
- Identifique os ""pontos quentes"" no equipamento electrónico.
- Detecte fugas em reservatórios selados.
- Encontre isolamentos defeituosos nos tubos de processos ou noutros processos isolados.
- Encontre terminações defeituosas em circuitos eléctricos de alta potência.
- Localize disjuntores sobrecarregados num painel de alimentação.
- Detecte fusíveis dentro ou próximo da sua capacidade nominal actual.
- Detecte problemas nos comutadores eléctricos.
- Capture as leituras da temperatura de processos.
Referência da aplicação – Temperatura de funcionamento do motorQuando uma unidade fabril de papel teve um problema com uma unidade de controlo de bomba, a termografia informou que uma das pernas de energia trifásicas estava a aquecer, indicando que a unidade estava a extrair demasiada tensão através dessa perna. O pessoal de manutenção executou uma ordem de trabalho e tentou reparar o controlador da bomba. Contudo, a termografia subsequente para avaliar as reparações indicou que estavam a aquecer duas pernas.
A manutenção tentou uma segunda reparação, mas todas as pernas começaram a aquecer. Removeram toda a unidade e substituíram-na. Todos os testes e reparações ocorreram antes de acontecer uma avaria catastrófica. Não se perdeu nenhum tempo de produção e nenhum material de trabalho em curso perdeu-se ou ficou danificado. Um bom programa de manutenção preventiva com termografia realiza passos para corrigir pequenos problemas antes de que estes se tornem maiores. | | |
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