Produkcja papieru

Produkcja papieru to branża o dużej konkurencji, w której stałym wyzwaniem jest obniżanie kosztów operacyjnych i zwiększenie zysków. Proces wytwarzania papieru obejmujący eliminację wody w procesie odprowadzania, mechaniczne prasowanie i stosowanie gorąca dzieli się na kilka różnych etapów o potencjalnym znaczeniu termicznym. Stosowanie sprzętu na podczerwień do monitorowania etapów procesu oraz zapobieganie awariom układów elektrycznych i mechanicznych, dzięki tradycyjnej konserwacji prognostycznej za pomocą tego sprzętu, może przyczynić się do podniesienia jakości produktu i zminimalizowania kosztów usuwania awarii.

Monitorowanie linii procesowych

Etap suszenia – Termografia oferuje doskonałą metodę monitorowania jednego z najtrudniejszych etapów procesu produkcji papieru – etapu suszenia. Oddziaływanie zimna w kierunku odległego końca roli papieru jest spowodowane schładzaniem przez odparowanie. Wynika ono ze zmian poziomu wilgoci wskutek nierównomiernego suszenia. Zmiany wprowadzane w procesie suszenia i mające na celu skorygowanie tego problemu można monitorować natychmiast na wszystkich etapach produkcji.

Smugi wilgoci na papierze – Aby utrzymać czystość materiałów na odcinku prasy, stosuje się prysznice wysokociśnieniowe. Czasami na rolę papieru przenoszony jest wzorzec zastosowania prysznica. Wzorce takie można identyfikować za pomocą termografii. Ten stan może powodować problemy na odcinku suszarki, takie jak rdzewienie rolek powrotu, które prowadzi z kolei do przedwczesnego zużycia materiału suszarki. Oprócz tego papier zawierający mokre smugi może mieć szkodliwy wpływ na jakość i wydajność papieru w kolejnym procesie przetwarzania i drukowania. Kamery na podczerwień odgrywają więc kluczową rolę w identyfikacji i usuwaniu przyczyn występowania takich wzorców, zanim nastąpi poważna awaria.

Konserwacja zapobiegawcza

Wycieki pary – Wycieki pary na wężownicy parowej w systemie wentylacji kieszeni odcinka suszarki można zidentyfikować podczas badania maszyny do produkcji papieru przy użyciu podczerwieni. Wycieki mogą powodować częste zacięcia papieru w maszynie i mieć niekorzystny wpływ na produkcję. Za pomocą tylko jednego skanu podczerwonego zakład produkcji papieru może nie tylko zapobiec przyszłej niedogodności, ale również zyskać tysiące dolarów w wyniku zwiększonej produkcji.

Instalacje elektryczne – Podobnie jak w innych zakładach w zakładach papierniczych mogą wystąpić niespodziewane przestoje produkcji z powodu awarii jednego z elementów instalacji elektrycznej, takich jak szyny magistrali elektrycznej, sploty linii, rozłączenie przełączników, transformatory, rozłączniki obwodu i panele dystrybucji. Te awarie można z łatwością zlokalizować z wyprzedzeniem przy użyciu sprzętu na podczerwień oraz naprawić, zanim awaria doprowadzi do przerwania produkcji.

Układy mechaniczne – Można prowadzić regularne badania na podczerwień układów mechanicznych, takich jak uzwojenia silników, łożyska kulkowe i skrzynie przekładniowe, a w razie zaobserwowania anormalnych, „gorących miejsc” zaplanować prace konserwacyjne.