Glassproduksjon

Overvåking av temperaturer på kritiske punkter i produksjonen er svært viktig for å få full innsikt og effektiv kontroll over glassproduksjonsprosessen. Siden glass gjennomgår en termisk produksjonsprosess, avhenger kvaliteten på det produserte glasset av nøyaktige temperaturavlesninger av ulike elementer, for eksempel glassformen, klumper, transportbåndet og ovnen. Ved å bruke infrarødt utstyr til å overvåke disse temperaturene samt forhindre elektriske og mekaniske feil gjennom å utføre tradisjonelt forebyggende vedlikehold ved hjelp av slikt utstyr, kan man produsere bedre produkter og redusere kostnader ved å unngå feil.

Prosessovervåking

Klumpetemperatur – Glass transporteres fra ovnen til formen via en kanal. På slutten av kanalen tvinger et stempel ut glasset i klumper og over i sjakter som fører opp til formemaskinen. Det er svært viktig å overvåke temperaturen til klumpene, ettersom den regulerer vekten på glasset, viskositeten og den endelige formen. Derfor kan man sørge for at det endelige produktet holder god nok kvalitet ved å utføre kontaktfri infrarød inspeksjon av klumpene når de føres bort fra stempelet.

Transportbåndtemperatur – Glassbeholdere transporteres på et transportbånd i stål fra formemaskinen til brenneovnen. For å hindre at transportbåndet kjøler ned bunnen av beholderne ujevnt, og dermed fører til knusing, varmes beltet opp med gassflammer før det når flaskemaskinene. Det er svært viktig at produsentene måler temperaturen på transportbåndet med jevne mellomrom. Dermed kan de unngå knusing og oppnå en produksjon som sikrer lønnsomhet i en tøff bransje. Et infrarødt kamera er ideelt til slik bruk.

Forebyggende vedlikehold

Glassform – Produsenter av glassbeholdere må overvåke temperaturen i glassformen nøye, fordi den påvirker kvaliteten på beholderne. Hvis formen ikke kjøles godt nok ned, vil ikke beholderen holde på formen når den kommer ut fra glassformen, og hvis formen er for kald, vil ikke beholderen formes på riktig måte. Derfor er det en fordel for glassprodusenter å kunne bruke infrarødt utstyr til å måle formtemperaturer fra tid til annen. Dette gjør at de kan være sikre på at kjølingen foregår ved riktig temperatur.

Overvåking av ovner – Økonomisk smelting av råvarer til glass krever konstant tilsyn og overvåking. Avhengig av størrelsen kan glassovner produsere alt fra 50 til 600 tonn glass per dag. De fleste glassovner drives av naturgass gjennom sideportene, og smeltetemperaturen ligger på rundt 1200 °C. Smeltet glass flyter etter hvert ut av ovnen via materne og over i formemaskinene som er festet til hver ovn. Tilstanden og sikkerheten til den ildfaste konstruksjonen av ovnen og raffinøren er ekstremt viktig. Et infrarødt kamera for høye temperaturer kan enkelt brukes til å utføre kontroller for å redusere muligheten for knusing av glass eller varmefeil.