Petrochemische productie

Het petrochemische raffinageproces is uiterst energie-intensief en vraagt om zorgvuldige warmtebewaking om de veiligheid en warmte-efficiency van elk proces te waarborgen. Het controleren van dergelijke warmteprocessen met infraroodapparatuur waarmee hoge temperaturen kunnen worden gemeten, kan een snelle en nauwkeurige diagnose van problemen opleveren, zodat raffinaderijen hoge kosten als gevolg van schade kunnen besparen. Raffinaderijen kunnen een hogere productiviteit realiseren en hun winsten verhogen door het gebruik van infraroodcamera's voor de controle van tankinhoud, diagnose van condensorribben, onderhoud van ovens, beheer van hittebestendig materiaal en elektrisch en mechanisch onderhoud.

Procesbewaking

Inspectie van ovens – Met behulp van infraroodcamera's kunnen verwarmingsbuizen in ovens worden gecontroleerd op afzetting van koolstof. Dit fenomeen, dat ook wel 'coking' wordt genoemd, kan met geschikte infraroodapparatuur voor hoge temperaturen worden vastgesteld, omdat vlakken met koolafzetting warmer in beeld verschijnen dan andere delen van het buisoppervlak. Dit duidt erop, dat de koolstof belet dat het product de warmte van de buis uniform opneemt. Andere nadelen van koolstofafzetting zijn dat er warmer moet worden gestookt en dat de pijpen minder lang meegaan. Voor onderhoudspersoneel is dit reden om regelmatig infraroodscans uit te voeren om afzetting van koolstof te voorkomen.

Inspectie van condensorbuizen - Soms kunnen de condensorbuizen in een raffinaderij verstopt raken, waardoor de opbrengst aanzienlijk minder wordt en de efficiency van de raffinaderij nadelig wordt beïnvloed. Op infraroodbeelden van dergelijke buizen kan te zien zijn dat delen van de buis verstopt zijn, zodat onderhoudspersoneel het probleem kan oplossen voordat er ernstigere gevolgen optreden.

Preventief onderhoud

Drukleidingen voor hoge temperatuur – Drukleidingen voor hoge temperatuur worden in petrochemische fabrieken veelvuldig toegepast. Lekkage en resulterende ongevallen kunnen soms na een bepaalde periode plaatsvinden als gevolg van corrosie door media, scheurvorming als gevolg van lasfouten of spanningen en verslechtering van het materiaal. Om ervoor te zorgen dat de pijpen veilig kunnen worden gebruikt, moet men inzicht hebben in de integriteit van de pijpwanden en daarna alleen de pijpen met kritieke schade vervangen. Omdat infraroodthermografie contactloos, snel, onschadelijk en gemakkelijk inzetbaar is, is het bij hogetemperatuur-drukleidingen een geweldig hulpmiddel voor het waarnemen van onderbrekingen in de warmtestroompatronen veroorzaakt door wandproblemen.

Controle van thermokoppels – Infraroodapparatuur kan ook een uitstekend contactloos middel zijn voor het verifiëren van temperatuurmetingen door thermokoppels. Thermokoppels worden op meerdere punten in een oven gemonteerd, zodat een zeer nauwkeurige buistemperatuur wordt verkregen. Maar wanneer er rond het thermokoppel sprake is van coking, kan het loskomen of kunnen de geleverde gegevens onnauwkeurig zijn. Een infraroodscan kan dit voorkomen doordat de nauwkeurigheid van een temperatuurmeting van een ovenbuis door een thermokoppel snel kan worden gecontroleerd. Dit garandeert een goede opbrengst van het product.