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Manutenzione Predittiva:
Termografia
 Le termocamere a infrarossi sono la prima linea di difesa in un programma di manutenzione predittiva. Le variazioni di temperatura sono un parametro chiave nel monitoraggio delle apparecchiature e, poiché la termografia consente di eseguire rilevamenti senza contatto, i tecnici possono misurare rapidamente la temperatura delle apparecchiature senza interrompere le attività. La termografia è in grado di eseguire misurazioni sull'intera unità esaminata invece che su punti singoli.
A differenza di un termometro ad infrarossi, che rileva solo la temperatura in un punto specifico, una termocamera acquisisce l'intero profilo di temperatura di un oggetto, sotto forma di immagine bidimensionale. Successivamente, un tecnico controlla il calore superficiale sia dei componenti fondamentali che dell'intera unità oppure confrontare un'unità funzionante con una che presenta dei problemi, al fine di stabilire la causa dell'inconveniente. Le termocamere possono anche memorizzare immagini precedenti e correnti per confrontarle e caricarle in un database centrale.
Usi comuni
- Monitoraggio e misura delle temperature di motori di grandi dimensioni o di altre apparecchiature rotanti.
- Identificazione di ""punti caldi"" nelle apparecchiature elettroniche.
- Identificazione di perdite in contenitori sigillati.
- Rilevamento di difetti di isolamento nelle tubazioni di processo o in altri dispositivi di isolamento.
- Individuazione delle terminazioni difettose in circuiti elettrici ad elevata potenza.
- Individuazione di sovraccarichi sugli interruttori nei quadri di alimentazione.
- Identificazione di fusibili vicini o al limite della potenza nominale.
- Identificazione di problemi negli interruttori elettrici.
- Cattura delle letture della temperatura di processo.
Riferimento Applicativo: temperatura operativa dei motoriIn una cartiera con un problema all'unità di controllo pompe, la termografia ha mostrato che uno dei rami di corrente trifase si stava surriscaldando, indicando che l'unità stava assorbendo troppa corrente da quel ramo. Gli addetti alla manutenzione sono intervenuti per tentare di riparare l'unità di controllo pompe, ma un successivo rilevamento termografico ha indicato che erano due i rami che si stavano surriscaldando.
Dopo un secondo tentativo di riparazione, tutte e tre i rami hanno iniziato a riscaldarsi. I tecnici hanno rimosso e sostituito l'intera unità. Tutti i test e i tentativi di riparazione sono avvenuti prima di un guasto irreversibile. Non ci sono state perdite di produttività né i materiali in corso di produzione sono stati danneggiati o persi. Un valido programma di manutenzione predittiva che includa la termografia consente di risolvere problemi di entità ridotta prima che diventino più gravi. | | |
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