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Glossario sulle vibrazioni

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Accelerazione:

La percentuale alla quale cambia la velocità, spesso indicata in "g" o "mm/s2" nel sistema metrico o "in/sec2" nel sistema inglese. L'accelerazione non è costante, ma varia nel ciclo di vibrazione, raggiungendo livelli massimi quando la velocità raggiunge il minimo. Ciò capita generalmente se una determinata massa decelera fino a fermarsi, per poi accelerare nuovamente.

Accelerometro:

Un trasduttore la cui uscita elettrica risponde direttamente all'accelerazione. Gli accelerometri coprono, di solito, una gamma di frequenza più ampia rilevando segnali non indicati da altri tipi di trasduttori. A causa della gamma di frequenza, gli accelerometri sono ideali per la maggior parte dei tipi di apparecchiature rotanti, e sono pertanto i trasduttori più utilizzati per le misure delle vibrazioni.

Allineamento:

Una condizione in cui i componenti in un azionamento del motore sono paralleli o perpendicolari, in conformità ai requisiti di progettazione. Il tester può rilevare condizioni di errato allineamento se questi componenti non sono più allineati in conformità ai requisiti di progettazione, causando un'usura eccessiva dei cuscinetti e un consumo di energia elettrica nella macchina.

Supporto di attacco:

I supporti di attacco (in bronzo o acciaio inossidabile) possono essere posizionati in punti di misura appropriati sulle macchine, utilizzando un adesivo industriale. L'accelerometro triassiale viene collegato a questi supporti per raccogliere le misure. Il supporto può includere una tacca per allineare correttamente l'accelerometro ai tre assi di vibrazione (radiale, tangenziale e assiale). Il supporto garantisce un corretto trasferimento dei dati di vibrazione al trasduttore e funge da punto di montaggio solido e fisso.

Assiale:

Uno dei tre assi di vibrazione (radiale, tangenziale e assiale), il piano assiale è parallelo alla linea centrale di un albero o dell'asse di rotazione di una parte rotante.

Bilanciamento:

(meccanico) Regolazione della distribuzione della massa in un elemento rotante per ridurre le forze vibratorie generate dalla rotazione.

Monitoraggio della condizione (CM):

La misura, registrazione e analisi dei parametri del macchinario, ad esempio l'accelerazione, per determinarne lo stato di funzionamento La condizione corrente è confrontata con quella del macchinario stesso, quando era nuovo. Detto anche monitoraggio dello stato del macchinario.

Spostamento:

Nel misurare la vibrazione della macchina, lo spostamento indica la distanza effettiva causata dalla vibrazione della parte in questione. È misurata in millesimi di pollice (mils) nel sistema inglese e in millimetri (mm) nel sistema metrico.

Guasto:

L'evento o condizione di impossibilità di utilizzo per la quale un elemento o una sua parte non funziona come previsto.

Meccanismo guasto:

Le parti meccaniche o fisiche che causano il guasto.

Vibrazioni forzate:

Le vibrazioni di un macchinario causate da eccitazione meccanica. Se l'eccitazione è periodica e continua, il movimento di risposta diventa regolare.

Frequenza:

Il numero di eventi che si verificano entro un determinato periodo di tempo. La frequenza è calcolata anche come valore reciproco del tempo (ovvero uno diviso l'intervallo di tempo). Solitamente, la frequenza è espressa in Hertz (Hz), ma anche in cicli al minuto (cpm) o giri al minuto (rpm) quando si moltiplicano gli Hertz per 60. Può essere rappresentata anche come multipli della velocità di rotazione, o "ordini", quando la frequenza rpm viene divisa per la velocità di rotazione del macchinario.

Dominio della frequenza:

Poiché le vibrazioni si sviluppano nel dominio temporale, un segnale vibratorio è rappresentato sotto forma di onda temporale, se visualizzato su un oscilloscopio. Se, invece, viene tracciato su grafico, la forma d'onda viene rappresentata come rapporto tra ampiezza e tempo. Se la forma d'onda viene trasformata nel dominio temporale di frequenza, il risultato è uno spettro che rappresenta un grafico del rapporto tra ampiezza e frequenza.

Armonica:

Quantità sinusoidale con una frequenza che rappresenta un multiplo integrale (´2, ´3 ecc.) di una frequenza fondamentale (´1).

Distorsione armonica:

Nel segnale in uscita di un dispositivo, rappresenta la distorsione causata dalla presenza di frequenze non presenti nel segnale in ingresso.

Hertz:

(h minuscola, ma abbreviato in Hz) Unità di misura della frequenza.

Squilibrio:

Condizione di un'apparecchiatura rotante in cui il centro della massa non corrisponde al centro della rotazione. Lo squilibrio può ridurre notevolmente la durata dei cuscinetti e causare vibrazioni impreviste della macchina.

Isolamento:

Riduzione dell'entità del movimento, dovuta solitamente a un supporto elastico. Un supporto ammortizzato o un isolatore consente di attenuare gli urti. Un supporto antivibrazioni o un isolatore attenua le vibrazioni in stato statico.

Monitoraggio dello stato del macchinario:

Vedere Monitoraggio della condizione (CM).

Tempo medio fra i guasti (MTBF, Mean Time Between Failure):

Una misura dell'affidabilità per elementi riparabili. Indica il numero medio di unità temporali entro le quali tutti le parti di un elemento funzionano entro i rispettivi limiti, durante un determinato intervallo di misurazione in condizioni specifiche.

Tempo medio ai guasti (MTTF, Mean Time To Failure):

Una misura di base dell'affidabilità per elementi non riparabili. È il numero totale di unità temporali di un elemento, diviso per il numero totale di guasti all'interno di queste unità, durante un determinato intervallo di misurazione in condizioni specifiche.

Ordini:

Nei macchinari rotanti, gli ordini sono multipli o armoniche della velocità di funzionamento (o componente di riferimento associato).

Passo:

Rotazione nel piano di movimento in avanti, intorno all'asse sinistra-destra.

Radiale:

Uno dei tre assi di vibrazione (radiale, tangenziale e assiale), il piano radiale rappresenta la direzione dal trasduttore al centro dell'albero su un'apparecchiatura rotante. Per i macchinari orizzontali tipici, il piano radiale equivale all'asse verticale. Per i macchinari orizzontali, il piano radiale si riferisce all'asse orizzontale al quale è collegato l'accelerometro.

Ripetibilità:

La deviazione massima rispetto alla media dei punti di dati corrispondenti, rilevata in condizioni identiche. La differenza massima in uscita per stimoli ripetuti in modo identico se non cambiano le condizioni di test.

Replica:

Test che riproduce una cronologia specifica.

Risoluzione:

La modifica minore in ingresso che produce un cambiamento rilevabile nell'uscita di uno strumento.

Analisi della causa alla radice:

Per determinare la causa effettiva di un guasto.

Velocità di funzionamento:

La velocità, generalmente espressa in giri al minuto (rpm), alla quale funziona una macchina rotante. Può anche essere espressa in Hz dividendo gli rpm per 60.

Sensibilità:

Il rapporto tra segnale elettrico (uscita) e quantità meccanica (ingresso).

Sensore a stato solido:

Sensore senza parti mobili.

Tangenziale:

Uno dei tre assi di vibrazione (radiale, tangenziale e assiale), il piano tangenziale è posizionato a 90° rispetto al piano radiale, quindi tangente all'albero motore. Per i macchinari orizzontali tipici, il piano tangenziale equivale all'asse orizzontale. Per i macchinari orizzontali tipici, il piano tangenziale equivale al secondo asse orizzontale perpendicolare al montaggio dell'accelerometro.

Sbilanciamento:

Distribuzione non uniforme della massa su un rotore. La linea centrale della massa non coincide con quella della rotazione o della geometria. Detto anche squilibrio.

Velocità:

Indica la frequenza di spostamento della posizione, misurata in distanza per unità temporale. Quando si misurano i segnali delle vibrazioni, la velocità rappresenta anche il tasso di cambiamento nello spazio ed è espressa in pollici (in) o millimetri (mm) al secondo.

Vibrazioni:

Movimento meccanico intorno a un punto di riferimento fisso.
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