Industrie pétrochimique

Le processus de raffinage pétrochimique consomme énormément d'énergie et nécessite une étroite surveillance thermique afin d'assurer la sécurité et l'efficacité thermique de chaque processus. L'examen de tels processus thermiques avec un équipement capable de mesure des hautes températures permet de diagnostiquer rapidement et précisément les problèmes et d'éviter aux raffineries des dommages extrêmement coûteux. Les raffineries peuvent atteindre des niveaux de productivité supérieurs et accroître la rentabilité en utilisant des caméras infrarouges dans le cadre de la vérification des niveaux de réservoirs, du diagnostic des ailettes de condensateur, de la maintenance des fours, de la gestion de la perte des matériaux réfractaires et de la maintenance électrique et mécanique.

Surveillance de process

Inspection des fours – Les caméras infrarouges facilitent l'inspection des tubes de chauffage afin de détecter les accumulations de carbone. Ce phénomène, également appelé « cokéfaction », peut être détecté facilement à l'aide d'un équipement infrarouge haute température adapté car les zones comportant des accumulations de coke sont plus chaudes que les autres endroits de la surface du tube. Cela indique que le coke empêche le produit d'absorber uniformément la chaleur produit par le tube. Les autres problèmes dus à la cokéfaction sont un accroissement des fréquences de brûlage des fours et une diminution de la durée de vie des tubes. Cela incite le personnel de maintenance à réaliser des analyses infrarouges régulières afin d'éviter la cokéfaction.

Inspection des tubes réfrigérants - Il arrive occasionnellement que les tubes réfrigérants d'une raffinerie se bouchent, ce qui peut affecter la production de façon importante et nuire à l'efficacité opérationnelle de la raffinerie. Les images infrarouges de ces tubes peuvent révéler des sections de tube bouchées, ce qui permet au personnel de maintenance de prendre des mesures avant que les conséquences soient plus sévères.

Maintenance prédictive

Pipelines pressurisés hautes températures – Les pipelines pressurisés hautes températures sont très répandus dans les usines pétrochimiques. Des fuites et des accidents peuvent occasionnellement avoir lieu après quelques temps en raison de la corrosion des matériaux, de fêlures dues à des soudures défectueuses ou au stress, et à la détérioration des matériaux. Afin d'assurer une exploitation sûre des tuyaux, il est nécessaire d'évaluer l'intégrité des parois des tuyaux et de remplacer uniquement les tuyaux sérieusement endommagés. La thermographie infrarouge étant une méthode sans contact, rapide et neutre pouvant être déployée facilement, elle constitue un outil incomparable pour observer les discontinuités des profils de flux thermiques causées par la détérioration des parois des pipelines pressurisées hautes températures.

Validation des thermocouples – Les équipements infrarouges fournissent également un très bon moyen de validation des mesures de température de thermocouples sans contact. Des thermocouples sont installés à différents points d'un four afin de fournir des mesures de température très précises des tubes mais, lorsque de la cokéfaction se développe autour des thermocouples, ces derniers risquent de se détacher ou de fournir des données imprécises. Une analyse infrarouge peut éviter ce problème en validant rapidement la précision des relevés de température des tubes d'un four fournies par les thermocouples. Cela permet d'assurer un bon rendement.