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Glosario de términos sobre vibración

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Aceleración:

El índice de cambio de velocidad que a menudo se representa como "g", o bien en "mm/s2" en el sistema métrico o "in/sec2" en el sistema imperial. La aceleración no es constante pero varía a través del ciclo de vibración, y alcanza los niveles máximos cuando la velocidad alcanza su valor mínimo. Esto ocurre normalmente cuando una masa particular ha decelerado hasta detenerse y está a punto de comenzar a acelerar de nuevo.

Acelerómetro:

Un transductor cuya salida eléctrica responde directamente a la aceleración. Los acelerómetros suelen abarcar un rango de frecuencias mucho más amplio, para recoger señales que no estén presentes en otro tipo de transductores. Debido al rango de frecuencias, los acelerómetros son perfectos para la mayoría de tipos de equipos giratorios, lo cual les convierten en los transductores más empleados para las medidas de vibración.

Alineación:

Un estado en el que los componentes de una transmisión están en paralelo o perpendicular, según los requisitos de diseño. El comprobador puede diagnosticar estados de alineación incorrecta en los que los componentes ya no están alineados según los requisitos de diseño, lo cual provoca un desgaste excesivo de los rodamientos y aumenta el consumo de alimentación de la máquina.

Soporte de conexión:

Los soportes de conexión (de bronce o acero inoxidable) se pueden colocar en los puntos de medida adecuados de las máquinas con un adhesivo industrial. El acelerómetro triaxial se conecta a estos soportes para recabar medidas. El soporte puede incluir una muesca de alineación para garantizar la orientación constante del acelerómetro con los tres ejes de vibración (radial, tangencial y axial). El soporte garantiza una buena transferencia de los datos de vibraciones al transductor, ya que proporciona una ubicación de montaje resistente y constante.

Axial:

Uno de los tres ejes de vibración (radial, tangencial y axial); el plano axial es paralelo a la línea central de un eje o un eje giratorio de una pieza giratoria.

Equilibrio:

(Mecánico) Ajuste de la distribución de masa en un elemento giratorio para reducir las fuerzas vibratorias generadas por la rotación.

Seguimiento de las condiciones:

La medida, el registro y el análisis de los parámetros (por ejemplo, la aceleración) de la maquinaria para determinar el estado de la máquina. El estado actual se compara con el estado de la máquina cuando era nueva. También se conoce como seguimiento del estado de la maquinaria.

Desplazamiento:

Al medir la vibración de la maquinaria, el desplazamiento representa la distancia real por la que la vibración provoca el movimiento de la pieza en cuestión. Se mide en milésimas partes de pulgada (mils) en el sistema imperial y en milímetros (mm) en el sistema métrico.

Fallo:

El evento, o estado inviable, en el cual cualquier elemento o pieza de un elemento no funciona según lo especificado.

Mecanismo de fallo:

Las piezas mecánicas o físicas que ocasionan un fallo.

Vibración forzada:

La vibración de un máquina causada por alguna excitación mecánica. Si la excitación es periódica y continua, el movimiento de respuesta finalmente se convierte en estable.

Frecuencia:

El número de eventos que ocurre en un periodo de tiempo fijo; la frecuencia también se calcula como el valor recíproco del tiempo (por ejemplo, uno dividido por el intervalo de tiempo). La frecuencia se suele expresar en hercios (Hz), pero también se puede expresar en ciclos por minuto (cpm) o revoluciones por minuto (rpm) al multiplicar los hercios por 60. También se puede representar como múltiplo de velocidad de giro, u "órdenes", donde la frecuencia en rpm se divide por la velocidad de giro de la máquina.

Dominio de frecuencia:

Dado que la vibración existe dentro del dominio de tiempo, una señal de vibración se representa como una forma de onda de tiempo si se ve mediante un osciloscopio. Si se representa gráficamente, la forma de onda de tiempo representaría un gráfico de amplitud frente a tiempo. Si la forma de onda se transforma a dominio de frecuencia, el resultado sería un espectro que representa un gráfico de amplitud frente a frecuencia.

Armónico:

Una cantidad sinusoidal con una frecuencia que es un múltiplo integral (´2, ´3, etc.) de una frecuencia fundamental (´1).

Hercios:

(Se escribe en minúscula, pero se abrevia como Hz). Unidad de frecuencia.

Desequilibrio:

Un estado del equip o giratorio en el que el centro de la masa no yace en el centro de la rotación. El desequilibrio puede reducir en gran medida la vida útil de los rodamientos y producir vibraciones excesivas en las máquinas.

Aislamiento

Una reducción en la intensidad del movimiento, normalmente por un soporte elástico. Un soporte elástico o aislante atenúa los golpes. Un montaje antivibratorio o aislante atenúa la vibración estable. Seguimiento del estado de la maquinaria:

Consulte Seguimiento de las condiciones.

Tiempo medio entre fallos:

Una medida de fiabilidad para elementos que se pueden reparar; el número medio de unidades de vida útil durante la cual todas las piezas del elemento funcionan dentro de los límites especificados, durante un intervalo de medida particular en condiciones indicadas.

Tiempo medio antes de fallos:

Una medida básica de fiabilidad de elementos que no se pueden reparar; el número total de unidades de vida útil de un elemento dividido por el número total de fallos en esa población, durante un intervalo de medida particular en condiciones indicadas.

Órdenes:

En máquinas giratorias, las órdenes son múltiplos o armónicos de la velocidad de giro (o de un componente de referencia asociado).

Paso:

Giro en el plano del movimiento directo, por el eje izquierdo-derecho.

Radial:

Uno de los tres ejes de vibración (radial, tangencial y axial); el plano radial representa la dirección desde el transductor al centro del eje del equipo giratorio. En el caso de las máquinas verticales típicas, el eje radial equivale al eje vertical. En el caso de las máquinas horizontales, el eje radial se refiere al eje horizontal al que el acelerómetro está fijado.

Repetibilidad:

La desviación máxima de la media de los puntos de datos correspondientes que se han tomado en condiciones idénticas. La diferencia máxima en la salida de los estímulos repetidos idénticamente cuando no hay cambios en otras condiciones de medida.

Reproducción:

Medida que reproduce un historial específico.

Resolución:

El menor cambio de entrada que produce un cambio perceptible en la salida de un instrumento.

Análisis del origen de los problemas:

Determinación de la causa real de un fallo.

Velocidad de funcionamiento:

La velocidad, normalmente expresada en revoluciones por minuto (rpm), a la cual funciona una máquina giratoria. También se puede expresar en hercios si se dividen las rpm por 60.

Sensibilidad:

La relación entre la señal eléctrica (salida) y la cantidad mecánica (entrada).

Sensor de estado sólido:

Sensor sin partes móviles.

Tangencial:

Uno de los tres ejes de vibración (radial, tangencial y axial); el plano tangencial se encuentra a 90 grados con respecto al plano radial, y se ejecuta en la tangente con respecto al eje de accionamiento. En el caso de las máquinas horizontales típicas, el eje tangencial equivale al eje horizontal. En el caso de las máquinas verticales, el eje tangencial equivale al segundo eje horizontal perpendicular al lugar de montaje del acelerómetro.

Desequilibrio:

Distribución desigual de la masa en un rotor. La línea central de la masa no coincide con la línea central de la rotación o la línea central geométrica. También se conoce como inestabilidad.

Velocidad:

La velocidad es el índice de cambio de posición, medida en distancia por unidad de tiempo. Al medir las señales de vibración, la velocidad también representa la tasa de cambio en desplazamiento y se expresa en pulgadas (in) o en milímetros (mm) por segundo.

Prueba de vibraciones:

Movimiento mecánico alrededor de un punto de referencia de equilibrio.
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