Petrokemisk fremstilling

Den petrokemiske raffineringsproces er ekstremt energiintensiv og kræver omhyggelig termisk overvågning for at sikre sikkerheden og den termiske effektivitet for hver proces. Undersøgelse af disse termiske processer med infrarødt udstyr, der kan foretage måling af høje temperaturer, kan give en hurtig og præcis diagnose af problemer og spare raffinaderier store udgifter, der er forbundet med skader. Raffinaderier kan nå et højt produktivitetsniveau og forøge rentabiliteten ved at anvende infrarøde kameraer til at udføre verifikation af tankniveau, diagnose af kondensatorlameller, vedligeholdelse af ovne, forvaltning af tab af ildfast materiale og elektrisk og mekanisk vedligeholdelse.

Procesovervågning

Ovninspektion - Infrarøde kameraer gør det muligt at inspicere varmerør i ovn for dannelse af lag af kul. Dette fænomen, der også kendes som "tilkoksning", kan nemt detekteres med egnet infrarødt udstyr til høje temperaturer, fordi områder med koksdannelse vises som varmere end andre områder på rørs overflade. Det viser, at koksen forhindrer, at produktet kan absorbere rørets varme ensartet. Yderligere ulemper ved tilkoksning omfatter højere fyringsrater og reduceret levetid for rør. Det giver vedligeholdelsespersonale mere motivation til at gennemføre regelmæssige infrarøde scanninger for at beskytte mod tilkoksning.

Inspektion af kondensatorrør - Somme tider kan kondensatorrørene i et raffinaderi blive tilstoppede. Det kan forringe kapaciteten betydeligt og have en negativ påvirkning af raffinaderiets effektive drift. Infrarøde billeder af disse rør afslører de sektioner af røret, som er tilstoppede, og advarer dermed vedligeholdelsespersonalet om problemet, før det kan medføre mere alvorlige konsekvenser.

Forebyggende vedligeholdelse

Trykledninger til høje temperaturer - Trykledninger til høje temperaturer anvendes i stor udstrækning i petrokemiske anlæg. Som følge heraf kan der af og til forekomme lækage og uheld efter en bestemt tidsperiode på grund af korrosion som følge af mediet, revner på grund af svejsedefekter eller belastning og forringelse af materialet. For at sikre sikker drift af rørene er det nødvendigt at få en idé om rørvæggenes integritet og derefter kun udskifte de kritiske beskadigede. Da infrarød termografi er kontaktfri, hurtig, uskadelig og nem at anvende, er det et fantastisk værktøj til observation af afbrydelser i varmeflowmønstrene, der skyldes vægdefekter i trykrørledninger til høje temperaturer.

Validering af termoelementer - Infrarødt udstyr kan også udgøre en fantastisk kontaktfri mekanisme til validering af temperaturmåling med termoelementer. Termoelementer installeres på flere punkter i en ovn for at give meget præcise rørtemperaturer, men hvis der forekommer tilkoksning omkring termoelementet, er det tilbøjeligt til enten at løsne sig eller at give upræcise data. En infrarød scanning kan forebygge dette ved hurtigt at validere præcisionen af en temperaturaflæsning for ovnrøret, som leveres af et termoelement. Det sikrer et godt produktudbytte.