Prediktivní údržba:

Termální zobrazování

Infračervené termokamery jsou u programu prediktivní údržby první linií obrany. Změny teploty jsou při monitorování zařízení klíčovým parametrem, a protože je termální zobrazování bezkontaktní, mohou technici rychle změřit teplotu zařízení, aniž by došlo k narušení provozu. Termální zobrazování ale hlavně vyniká při srovnání bodového měření a měření celé jednotky.

Zatímco infračervený teploměr dokáže teplotu změřit pouze v jediném bodě, termokamera zachytí v podobě dvourozměrného snímku celý teplotní profil předmětu. Technici pak mohou zkontrolovat povrchovou teplotu životně důležitých součástí i celého zařízení, nebo srovnat bezproblémové a problémové zařízení a rychle určit, kde se má co prozkoumat. Termokamery mohou rovněž sloužit k uložení předchozích a současných snímků za účelem srovnání a odesílat snímky do centrální databáze.

Časté využití

• Monitorování a měření teplot ložisek ve velkých motorech nebo rotujícím zařízení
• Identifikace horkých míst na elektronickém zařízení
• Identifikace míst úniku v uzavřených nádobách
• Vyhledání vadné izolace v provozních potrubích nebo jiných izolovaných provozech
• Vyhledání vadných zakončení ve výkonných elektrických obvodech
• Nalezení přetížených jističů na rozvodné desce
• Zjištění pojistek, které se blíží nebo fungují na aktuálním jmenovitém výkonu
• Zjištění problémů v elektrickém rozvaděči
• Zajištění odečtu provozní teploty

Příklad využití – provozní teplota motorů

Když se údržba pokusila o druhou opravu, byly horké všechny tři větve. Byla vyměněna a nahrazena celá jednotka. Veškeré testy a pokusy o opravu proběhly před tím, než mohlo dojít ke katastrofální poruše. Nebyl ztracen žádný výrobní čas ani nebyly poškozeny nebo ztraceny rozpracované materiály. Kvalitní program prediktivní údržby, který obsahuje termální zobrazování, podniká kroky k nápravě malých problémů dříve, než se z nich stanou velké.