Thermografie im Kunststoffspritzguss
Die Kunststoffherstellung stellt einen wunderbaren Anwendungsbereich für Wärmebildkameras dar, sowohl bei der Überwachung des Fertigungsprozesses als auch bei der herkömmlichen vorausschauenden Instandhaltung. Der Herstellungsprozess verläuft im Wesentlichen thermisch. Wenn von einem neu geformten Kunststoffteil ein Wärmebild angefertigt wird, kann die Form zur Diagnose von Qualitätsproblemen und zur Ausschussverringerung verwendet werden, wodurch Produktivität und Rentabilität erhöht werden. Die vom internationalen Wettbewerb stark gebeutelte Kunststoffindustrie ist äußerst interessiert daran, eine denkbare Möglichkeit zur Rentabilitätssteigerung zu finden. Wärmebildkameras unterstützen den Herstellungsprozess und die Steigerung der Produktivität.
Prozessüberwachung
Cores and cavities Kerne und Hohlräume – Die Überwachung des thermischen Profils von Kernen und Hohlräumen kann Probleme voraussagen. Mit dem Wärmebild eines Kerns lässt sich bestimmen, ob er zu heiß wird. Eine Temperaturdifferenz von über 36 °C zwischen Kernen weist gewöhnlich auf ein instabiles System hin.
Kühlstrecken – Eine falsche Wärmeübertragung zur falschen Zeit am falschen Ort kann zu kurzen Einspritzschüssen, Kaltverschweißen, Ausdehnung, klemmenden Teilen, Materialverschlechterung und Versprödung führen. Ein Wechsel der Formen kann manchmal eine fehlerhafte Verbindung von Kühlleitungen zur Folge haben. Durch den Vergleich von Wärmebildern von Kunststoffteilen, wie sie in der Form vorkommen, lässt sich feststellen, ob die Kühlleitungen richtig angeschlossen sind und die richtige Wärmemenge übertragen.
Vorbeugende Instandhaltung
Heizbänder – Die Temperatur des Füllschachts darf eine bestimmte Temperatur nicht überschreiten, da sonst eine Verstopfung droht. Die Temperatur der Heizbänder in der Nähe des Füllschachts kann mithilfe einer Wärmebildkamera leicht überwacht werden.
Trockner – Trockenanlagen für die Beseitigung von Feuchtigkeit aus Trichtern muss auf die richtigen Temperaturen überwacht werden. Eine thermische Untersuchung ist eine schnelle Methode, einen richtig funktionierenden Trockenprozess zu gewährleisten.
Elektrik – Thermische Untersuchungen von Elektromotoren und Anschlüssen können frühzeitige Ausfälle und kostspielige Stillstandszeiten verhindern. |