Moulage de plastique par injection

La fabrication de produits en matière plastique est une application superbe pour les caméras infrarouges, à la fois pour la surveillance des processus de fabrication et pour la maintenance prédictive traditionnelle. Le processus de fabrication est thermique par nature. Les thermogrammes des pièces en plastique obtenus à la sortie du moule peuvent être utilisés pour diagnostiquer des problèmes de qualité et réduire les mises au rebut tout en accroissant la productivité et la rentabilité. L'industrie du plastique, durement touchée par la concurrence internationale, est extrêmement motivée pour trouver des moyens pratiques d'accroître la rentabilité. Les caméras infrarouges aident à accroître la productivité des processus de fabrication.

Surveillance de process

Noyaux et cavités – La surveillance du profil thermique des noyaux et des cavités permet d'anticiper les problèmes de processus. Une image infrarouge de noyau peut être utilisée pour déterminer s'il est surchauffé. Une grande différence de température des noyaux, supérieure à 11 °C, signifie habituellement que le système est instable.*

Conduites de refroidissement – Le mauvais transfert de chaleur, au mauvais endroit et au mauvais moment peut entraîner des réfractions, la formation de galle, de fissures, le collage des pièces, le cisaillement, la dégradation et la friabilité du matériau. Les changements de moules entraînent parfois une mauvaise connexion des conduites de refroidissement. La comparaison des thermogrammes de pièces en plastique à leur sortie du moule peut être utilisée pour déterminer si les conduites de refroidissement sont connectées correctement et si elles transfèrent la quantité de chaleur voulue.

Maintenance prédictive

Bandes thermiques – La goulotte d'alimentation ne doit pas dépasser une certaine température pour éviter les bouchages. La température des bandes thermiques proches de la goulotte d'alimentation peut être surveillée facilement à l'aide d'une caméra infrarouge.

Sécheries – La température des systèmes de séchage utilisés pour extraire l'humidité des trémies, doit être surveillée. Une analyse thermique par infrarouges est une méthode très rapide permettant de s'assurer que le processus de séchage fonctionne correctement.

Réseaux électriques – L'analyse thermique des moteurs et des connexions électriques peut éviter des défaillances prématurées et des immobilisations coûteuses.