Modelagem da Injeção de Plástico

A fabricação plástica é uma ótima aplicação para câmeras infravermelhas, tanto nos processos de monitoramento quanto na manutenção preditiva tradicional. A natureza do processo de fabricação é térmica. A obtenção de uma imagem térmica de uma peça de plástico recém formada conforme ela sai do molde pode ser usada para diagnosticar problemas de qualidade e reduzir o descarte ao mesmo tempo em que aumenta a produtividade e o lucro. O setor de plásticos, muito atingido pela competição internacional, possui um foco excessivo na descoberta de qualquer maneira concebível de aumentar os lucros. As câmeras infravermelhas ajudam o processo de fabricação a atingir um alto nível de produtividade.

Monitoramento de Processo

Núcleos e cavidades - O monitoramento do perfil térmico de núcleos e cavidades pode prever problemas no processo. Uma imagem infravermelha de um núcleo pode ser usada para determinar se ele está muito quente. Uma diferença muito grande de temperatura entre os núcleos acima de 20°F normalmente significa que o sistema está instável*.

Linhas de resfriamento - A transferência de calor errada no local errado na hora errada pode resultar em curto circuitos, irritações, dilatações, peças presas, cortes, degradação do material e fragilidade. A alteração de moldes algumas vezes resulta na conexão imprópria das linhas de resfriamento. A comparação das imagens térmicas de peças plásticas conforme elas saem do molde pode ser usada para determinar se as linhas de resfriamento estão conectadas e transferindo a quantidade certa de calor.

Manutenção Preventiva

Faixas de calor - O gargalo de alimentação não deve exceder uma temperatura específica ou obstruções serão formadas. A temperatura das faixas de calor próxima a alimentação pode ser facilmente monitorada com uma câmera infravermelha.

Secadores - Os sistemas de secagem, usados para remover umidade das caleiras, deve ser monitorado quanto às temperaturas corretas. Uma análise térmica infravermelha é um método muito rápido de garantir que o processo de secagem esteja funcionando corretamente.

Eletricidade - As varreduras térmicas de motores e conexões elétricas podem evitar falhas prematuras e tempo ocioso dispendioso.