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Thermografie – Allgemeiner Prozess und chemische Industrie

Anwendungsberichte und Fallstudien


Allgemeiner Prozess
Asymmetrie kann verschiedene Gründe haben: Probleme bei der Stromverteilung, niedrige Spannung auf einem Leitungszweig oder einen Isolationsdurchschlag in den Motorwicklungen.

Eine gemeinsamer Faktor bei vielen Technikausfällen in der petrochemischen Produktion, sei es bei der Schmierung, ein Ventilausfall, Ablagerungen in Tanks oder Störungen der Elektrik, ist die Temperatur. Das macht tragbare Wärmebildkameras, mit denen zweidimensionale Bilder der Oberflächentemperatur von Gegenständen erfasst werden können, zu einem nützlichen Werkzeug bei der regelmäßigen vorausschauenden Instandhaltung in der petrochemischen Industrie.
Allgemeiner Prozess und Chemie

Sinnvollerweise sollten in einem Instandhaltungsplan für Dampfsysteme Reparaturen nach Gesichtspunkten wie Sicherheit, Dampf-/Energieverlusten, Produktionsausfällen und Qualitätsverlusten priorisiert werden.

Mit einer tragbaren Wärmebildkamera können Sie Temperaturmessungen aufnehmen und so ein zweidimensionales Bild der Motortemperatur erstellen.

Wärmebilder von elektrischen Anlagen können Hinweise auf den Betriebszustand der Technik in diesen Anlagen geben.

In diesem Artikel werden die grundlegenden Ursachen von Überhitzung sowie die häufig verwendeten Werkzeuge bei der Aufdeckung von Überhitzungsproblemen beschrieben.

Dieses Dokument beschreibt die weitere Vorgehensweise, die Ihnen bei der Entwicklung Ihres Thermografieprogramms wertvolle Hilfe leisten wird.

In den meisten Fällen sollten Öfen und Heizkessel schon wegen ihrer hohen Betriebstemperaturen und des Potenzials, bei Störungen Verletzungen bis hin zum Tode zu verursachen, in das Programm der vorausschauenden Instandhaltung einbezogen werden, um deren Zustand während des Betriebs zu überwachen.

Viele Industriemaschinen verwenden Getriebe zum Ändern/Variieren der Standarddrehzahl von Elektromotoren. Das Lebenselixier eines jeden Getriebekastens ist das Öl darin, das das Getriebe schmiert. Wird das Öl in einem Getriebekasten zu gering oder verliert es seine Schmierfähigkeit, fällt das Getriebe, nachdem es sich überhitzt hat, letztlich aus. Hier setzt die Thermografie an.

Mit Temperaturüberwachung kann eine Überhitzung von Systemkomponenten erkannt werden. Unregelmäßigkeiten an der Stromversorgung lassen sich lösen, Betriebsausfälle von Maschinen werden vorhersehbar und Rohrverstopfungen und Produktunregelmäßigkeiten lassen sich ermitteln.

Bei der vorausschauenden Instandhaltung wird häufig Thermografie eingesetzt, um die Temperatur der betriebstechnischen Ausrüstung mit Hilfe des Heizwerts zu überwachen und so den Ausfall von Anlagen zu erkennen und zu vermeiden.

Jährliche thermografische Untersuchungen im Rahmen einer vorausschauenden Instandhaltung sind im Energieerzeugungssektor geläufig. Das Kohlekraftwerk in dieser Fallstudie setzt jedoch das ganze Jahr über Wärmebildkameras ein. Dabei sind zwei Herangehensweisen zu unterscheiden.

Bei Energieprüfungen in Wohnungen und anderen Gebäuden werden von den Technikern Gebläsefächer zusammen mit Wärmebildkameras eingesetzt. Die Gebläse erzeugen in der Gebäudehülle positiven und negativen Druck, damit Undichtigkeiten auf den Wärmebildern besser sichtbar werden.

Zur Überwachungstechnik in Umspannwerken gehören unter anderem die tragbaren Wärmebildkameras von Fluke. Wärmebildkameras erzeugen zweidimensionale Darstellungen der Oberflächentemperaturen elektrischer Bauteile und anderer Gegenstände.

In diesem Artikel werden die grundlegenden Ursachen von Überhitzung sowie die häufig verwendeten Werkzeuge bei der Aufdeckung von Überhitzungsproblemen beschrieben.

Oberflächentemperaturen können viel über die Bauelemente, Sanitärinstallationen, Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik und elektrischen Anlagen eines Gebäudes aussagen. Mit bloßem Auge unsichtbare Problemstellen treten durch ein Infrarotobjektiv plötzlich deutlich zutage.

In den meisten Anlagen wird Wert auf eine hohe Motorlaufleistung gelegt, da ein Motoraustausch hohe Arbeits- und Ersatzteilkosten verursacht. Elektrische, Isolationswiderstands- und Temperaturmessungen eignen sich besonders zur Fehlersuche an Motoren, Antrieben sowie den zugehörigen elektrischen Verteilungen und können ihre Lebensdauer verlängern.

Normalerweise werden in der Industrie Füllstandsanzeigen verwendet, um zu prüfen, zu welchem Grad ein Tank befüllt ist. Warum werden dann für diese Aufgabe so häufig Wärmebildkameras eingesetzt? Wegen der Horrorgeschichten.

In diesem Artikel werden die Einsparungen durch den Einsatz von Thermografie bei der vorausschauenden Instandhaltung erläutert. Weiterhin werden Leitfäden zum Erfassen und Analysieren thermografischer Daten angeboten, und es wird beschrieben, wie sich die Thermografie in ein Programm zur vorausschauenden Instandhaltung integrieren lässt.

Elektrofirmen setzen Wärmebildkameras normalerweise für die vorausschauende Instandhaltung, zur Fehlersuche und manchmal auch während der Installation ein.
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